嘉鴻工程實例 · SMT 製程改善
針管錫膏回溫有妙招?一機搞定免煩惱!
錫膏回溫機共用改良案|嘉鴻工程部實例|同樣適用需冷藏保存之各類膠材| 改良前 | 改良後 | 額外費用 |
|---|---|---|
| 針管錫膏需另購設備 或昂貴改裝配件 | 一個環狀墊片 兩種包裝一機共用 | 近乎零成本 不需拆機、不需工具 |
SMT 產線同時使用罐裝與針管兩種錫膏時,「回溫機只能放一種」的限制,往往讓工程師陷入兩難——要嗎多買一台,要嗎花大錢買原廠改裝配件。
嘉鴻工程部與多位客戶共同討論後,找到了一個簡單到讓人眼睛一亮的解法。
嘉鴻工程部與多位客戶共同討論後,找到了一個簡單到讓人眼睛一亮的解法。
一、為什麼錫膏(與膠材)一定要回溫?
錫膏的標準儲存溫度是 0–10°C;部分導電膠、底膠等膠材同樣需要冷藏或冷凍保存(以下統稱「需回溫材料」)。這類材料如果未妥善回溫就直接上線,會發生一系列嚴重的製程缺陷:
| 缺陷類型 | 成因 | 後果 |
|---|---|---|
| 氣孔(Voiding) | 溫差過大,水氣在焊點內形成氣泡 | 焊點強度下降,可靠度風險 |
| 噴錫(Solder Splatter) | 瞬間加熱,錫膏內部揮發物爆出 | 短路風險,板面污染 |
| 空焊(Cold Joint) | 錫膏未達工作溫度(約 150°C),熔錫不足 | 接觸電阻升高,通電失效 |
| 印刷量不均 | 溫度偏低導致黏度異常 | 焊點高度不一,組裝良率下降 |
💡 什麼是錫膏回溫機?
一種透過旋轉加溫控制,讓錫膏(或其他需冷藏保存的膠材)在固定時間內均勻回溫至室溫的附屬設備。相較於直接放在桌上等待,回溫機能確保溫度均勻、縮短等待時間,並避免因人員疏忽而提早上線。
二、針管錫膏 vs 罐裝錫膏:差別在哪裡?
兩者的本質差異只有一個:外包裝形式不同。罐裝是最常見的標準包裝,適合大量鋼板印刷;針管裝主要用於點膠、補焊、局部修補等精密作業。
因為使用場景對精度要求更高,針管裝大多是高階、單價較貴的錫膏——用錯回溫方式造成的損失,比罐裝更不划算。兩者的回溫需求完全相同,但外型尺寸截然不同,問題就從這裡來。
📌 同樣的問題也出現在膠材
導電膠、底膠、點膠等需冷藏保存的膠材,同樣可能因針管包裝而面臨相同困境。本文改良方案同樣適用於這類材料。
三、以前的痛點:不是貴就是麻煩
傳統錫膏回溫機的承載槽是為罐裝設計的,針管放進去固定不住,無法正常旋轉回溫。以往業界只有兩條路:
|
❌ 另購一台專用設備 多一台設備、多一筆預算、多占產線空間。對針管錫膏用量不大的產線來說,性價比極差。 |
❌ 購買原廠昂貴改裝配件 部分品牌提供針管轉接組件,但價格不低,且只能對應特定機型,通用性差。 |
四、嘉鴻改良方案:一個環狀墊片,兩種包裝共用
嘉鴻工程部在與多位客戶討論後,提出了近乎零成本的解法:在現有回溫機承載槽上,加放一個尺寸精確配合針管外徑的環狀塑膠墊片。針管插入後穩固直立,隨回溫機正常旋轉,完整完成回溫程序。
| 1 | 取出環狀塑膠墊片 放入回溫機承載槽中 |
| 2 | 放入針管錫膏(或針管膠材) 插入墊片中央,確認穩固直立 |
| 3 | 正常啟動回溫程序 與罐裝錫膏的操作方式完全相同 |
| 4 | 換回罐裝時,取出墊片即可 兩種包裝隨時切換,不需工具、不需拆機 |
✅ 工程主管核准推廣
此方法已經嘉鴻工程主管確認,是與多位客戶共同討論出的最佳解法,並核准後續於相關設備上推廣使用。有需求的客戶可洽詢嘉鴻評估適配規格。
五、這個方案適合你嗎?
如果你的產線符合以下任何一種情境,這個改良方案值得評估:
| 🏭 混用兩種包裝 | 💰 不想多買設備 | 🧪 膠材也需回溫 |
|---|---|---|
| 產線同時使用罐裝與針管錫膏,不想管理兩台回溫設備 | 針管用量不大,為此多買一台回溫機不符合成本效益 | 使用針管包裝的導電膠、底膠等需冷藏膠材,面臨相同困境 |
嘉鴻提供的不只是設備採購,更是產線問題的整合解法。有類似需求或想了解更多改良方案細節,歡迎洽詢我們的工程團隊。
相關產品
本文改良方案由嘉鴻關係企業工程部提出,經工程主管審核確認。環狀塑膠墊片為客製化配件,依需求訂製,不作常規對外販售。如有相關需求請透過上方聯繫方式洽詢。