JHPB-T250L 去離子製水機

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JHPB-T250L 去離子製水機

嘉鴻牌水處理設備

台灣研發設計 | 中國精益製造
傳承台灣精密製程經驗,結合在地化生產優勢。嘉鴻堅持高標準品質控管,為客戶提供高性能、高穩定性、高 CP 值的 PCBA 清洗與水處理整合方案,是全球 PCB 大廠值得信賴的夥伴。

清洗做得再好,水質不到位就白做。JHPB-T250L 去離子製水機以市政自來水為原水,經前處理系統、RO 反滲透系統與 MB 混床系統三段處理,完成自來水到純淨水再到去離子水的一體化製水流程。RO 脫鹽率 ≥ 97%、RO 產水電導率 < 5 μS/cm,終端出水電阻率達 12–16 MΩ·cm(25 ℃),產水量 250 L/H,適用於半導體、光學等對清洗用水水質要求較高的製程。製水過程自動運行,前處理沖洗與軟化器再生為手動操作。

產品規格

項目規格
DI 產水量250 L/H(終端混床系統 0.25 噸/小時,常溫)
終端出水電阻率12 ~ 16 MΩ·cm(25 ℃)
RO 產水電導率< 5 μS/cm
RO 脫鹽率≥ 97%
系統回收率50 ~ 60%
過濾系統六級多介質過濾(石英砂、椰殼活性碳、軟化樹脂、PP 棉、RO 膜、混床樹脂)
高壓泵1 HP(0.75 kW)不鏽鋼多級離心泵
外部電源AC 380V/3Ø/60Hz/1.75 kW
進水壓力0.15 ~ 0.40 MPa
進水水溫5 ~ 35 ℃(設計點 25 ℃)
原水水質當地市政自來水,TDS ≤ 500 mg/L
控制系統PLC + 觸控螢幕,中英文介面;操作說明書內建於軟體
運轉噪音< 70 dB(A)
控制箱防護等級IP54
入排水接頭1 吋內牙
機器尺寸1000mm(L) × 1100mm(W) × 1560mm(H)
機器淨重約 400 kg

核心優勢

自來水進、超純水出,一台到底 前處理、RO 反滲透、MB 混床三段整合在同一台設備內,從市政自來水到純淨水再到去離子水一次完成。

24 小時連續製水 具開機快速低壓沖洗與 RO 膜自動沖洗功能,置換反滲透中的殘餘水、降低膜污染速度,延長化學清洗週期與膜使用壽命。

多重停機保護 底部設漏水保護裝置,漏水或水源不足時立即停止進水;RO 出口壓力過高、入口壓力過高或過低皆會停機保護;高壓泵進水壓力過低時自動停止,避免泵體受損。

耗材到期會提醒 設備累計運行時間並在耗材到期時提醒與復位;水箱液位由壓力感測器類比訊號輸出取代浮球,判讀更穩定。

系統組成

系統說明
前處理系統多介質過濾器(石英砂、椰殼活性碳)、陽離子軟化器、PP 棉芯精密過濾器;標準出水能力 0.5 m³/h。去除原水中的微粒雜質、有機物與餘氯,降低 SDI 值,防止鈣鎂離子在 RO 膜結垢
RO 反滲透系統高壓泵、反滲透膜、膜壓力容器組件;具預脫鹽功能,對有機物去除率可達 99% 以上,無機鹽類 94~98%(本機設計值 ≥ 97%)
MB 混床系統RO 水箱、DI 純水泵、兩級混床精脫鹽;單級反滲透仍達不到超純水水質,以兩級混床製程取得合格純水
保安過濾5 μm 孔徑 PP 棉濾芯,確保進入 RO 主機前的 SDI 穩定在 4 以下

耗材與更換週期

以每天 8 小時、每小時產水 250 L(每日約 2 噸)計算。下列週期會因製程方式、實際用水量與當地水質而有所差異,僅供參考;實際更換時機請依現場水質檢測結果判定。

耗材建議更換週期
石英砂 0.5–1.0mm,15 kg約 6 個月,產水量約 360 T
椰殼活性碳 6–12 目,15 kg約 6 個月,產水量約 360 T
軟化樹脂(陽離子)25 L約 6 個月,產水量約 360 T;另需每 1–2 週以工業鹽再生一次
PP 精密濾芯 10 吋/5 μm,2 支1–2 個月
反滲透膜 4040,1 支約 2–3 年,依脫鹽率衰減情況而定
混床拋光樹脂 40 L約 3–4 個月,產水量約 200 T;出水低於 10 MΩ·cm 即更換

日常保養

多介質過濾器沖洗 每週 1–2 次(依當地水質)。手動多路閥撥至反沖洗(BACK WASH)15 分鐘,再撥至正沖洗(FAST RINSE)10 分鐘,完成後撥回運行(SERVICE)。

陽離子軟化器再生 約 1–2 週一次。以 5 公斤工業鹽加水約 14 公升溶成飽和溶液,依反沖洗 → 吸鹽水 → 快沖洗步驟進行,最後以專用軟化水試劑抽樣檢測,樣水變藍為合格。

運行紀錄 請定期記錄進出水壓力、流量、溫度與電導率。雖設有缺水、滿水、低壓等保護,仍建議依設計規範操作與紀錄,參數超出設計極限時及時調整。

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