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三防漆怎麼選、怎麼塗、怎麼檢查:從決定要擋什麼、選材料、塗前清潔,到塗佈固化與檢查重工的 5 個階段

三防漆怎麼選、怎麼塗、怎麼檢查:從決定要擋什麼、選材料、塗前清潔,到塗佈固化與檢查重工的 5 個階段

三防漆(Conformal Coating)是塗在組裝好的電路板(PCBA,Printed Circuit Board Assembly)上的一層薄高分子保護膜,用來擋濕氣與其他污染物;做對的順序是五步:先決定要擋什麼、哪些地方不能塗,再選材料,塗前把板子洗乾淨、驗證、烘乾並遮蔽,接著塗佈與固化,最後檢查覆蓋、厚度與外觀,不合格就補塗或重工。公開資料反覆強調兩件事:塗層的效果取決於塗前的清潔度;塗層擋不住錫鬚長出來,只能降低它造成短路的風險。三防漆不是洗不乾淨的補救:NASA 的工藝標準把「清洗、驗證清潔度、烘乾」都放在塗佈之前,還要求這三件事在塗佈前 8 小時內完成。

  • 先決定要擋什麼、哪裡不能塗:濕氣與離子污染、相鄰零件之間的漏電、錫鬚,各有不同的重點;連接器的接合面、開關、電位器這類地方要列入禁塗區,寫進製造文件(階段①)。
  • 選材料看溫度、重工與塗佈方式:丙烯酸、環氧樹脂、聚氨酯、矽膠、聚對二甲苯各有取捨,厚度範圍也不同;客戶或產品有指定的,以指定的為準(階段②)。
  • 塗前的清潔與烘乾,比塗的動作更重要:要洗掉離子與非離子殘留、驗證、烘乾、遮蔽,並限定洗完到塗之間的時間(階段③)。
  • 塗完要看覆蓋、厚度與氣泡:螢光塗料用紫外線燈看覆蓋;氣泡、剝起、脫濕與薄處各有判定;不合格依規定補塗或重工(階段④、⑤)。

本文從「板子已經焊好、準備清洗」開始講,到「塗完、檢查完、不良品處置」為止。清洗完怎麼證明乾淨,見嘉鴻已上線的〈電路板洗乾淨,怎麼證明?——讓客戶稽核一次過關的四份文件〉;助焊劑殘留要不要洗,見〈助焊劑殘留要洗嗎?白色殘留判斷與洗不洗 3 步決策〉。塗料配方與化學品安全的細節、各地的環保與防爆法規、灌膠(Potting)與底部填膠(Underfill)、聚對二甲苯氣相沉積的製程細節,不在本文。下面每個階段寫:怎麼做、公開資料怎麼說、嘉鴻能幫的;來源、例外與條款放在最後的「備註」。

三防漆的五個階段(示意) 嘉鴻能幫的 ① 決定要擋什麼、哪裡不能塗 濕氣、漏電、錫鬚;禁塗區寫進製造文件 ② 選材料 看溫度、重工難易、塗佈方式與厚度 ③ 塗前:清洗、驗證、烘乾、遮蔽 效果大半取決於這一階段,洗完到塗要限時 清洗機、離子污染測試儀、烤箱、遮蔽膠帶 ④ 塗佈與固化 刷、噴、浸、選擇性、氣相沉積;先處理氣泡 噴漆台、烤箱、口罩 ⑤ 檢查、補塗與重工 覆蓋、厚度、外觀;螢光塗料用紫外線燈看 顯微鏡、放大鏡、護目鏡 檢查不合格:局部補塗,或去除後重工;重工後回到③,再清潔、再烘乾
圖 1 三防漆的五個階段:①決定要擋什麼、哪裡不能塗,②選材料,③塗前清洗、驗證、烘乾、遮蔽,④塗佈與固化,⑤檢查、補塗與重工;③④⑤列出嘉鴻能幫的

階段①:決定要擋什麼、哪裡不能塗

先弄清楚這塊板子要抵抗什麼,再決定塗哪裡;不能塗的地方,要在塗之前就畫出來。

要擋的風險公開資料怎麼說塗佈時要注意
濕氣,與水膜上的離子一個公開的網路百科頁面:三防漆是塗在電路板上的薄的、可透氣的高分子保護膜,擋濕氣與其他物質,也阻止離子污染物與水形成導電的水膜;先把表面污染物去除乾淨,塗層更有效塗層不是防水膜;板面原本的離子殘留,被蓋住之後還在;要先洗乾淨(階段③)
相鄰零件之間的漏電與耐電壓百科頁面:能減少相鄰零件之間的漏電,提高密集組裝的耐電壓,也可以取代灌膠厚度與覆蓋完整度,寫成驗收項目(階段⑤)
錫鬚(Tin Whisker,錫表面長出的細絲)NASA 的錫鬚網站:塗層或泡棉包覆可以明顯降低錫鬚造成短路的風險;試驗中,塗層沒有阻止錫鬚形成,錫鬚反而更早開始長,但生長速度變慢;名義厚度約 51 微米(2 密爾)以上的塗層,九年多沒有錫鬚穿出,穿出的地方是塗得很薄的地方,約 3 至 6 微米;防止短路時電漿形成所需的最小厚度,頁面寫尚未確定重點在薄處:百科頁面寫,尖角處的塗層容易偏薄;零件腳的尖端與邊角要特別檢查

禁塗區要在塗之前就決定:

通常不塗的地方公開資料怎麼說
連接器的接合面NASA 工藝標準:塗層不得蓋到連接器的接合面;禁塗區要用核可的膠帶、護蓋或其他裝置遮蔽,禁塗區與遮蔽材料要寫在製造文件裡
開關、電位器的接點NASA 工藝標準在清潔的章節點名開關、電位器與連接器的接點,不可留下殘留;這些地方不能被塗,也不能被清洗劑弄髒
電源插座、金手指、喇叭或蜂鳴器、LED 的出光面、散熱面、塗完還要探測的測試點本文依常見做法整理,這幾項沒有對應的公開標準條文;分別會影響接觸、聲音、亮度、散熱與探測

怎麼做:

  • 先問客戶或產品規格有沒有指定:塗料種類、厚度範圍、驗收標準、哪些地方要塗;有,就以它為準。
  • 寫下這塊板子要擋的是什麼(凝露、粉塵、鹽霧、腐蝕性氣體、相鄰零件之間的漏電),以及使用的溫度範圍;階段②選材料時要用。
  • 在圖面或相片上標出禁塗區,並寫明遮蔽方式;不要只靠作業員記得。
  • 順序上,塗佈放在焊接、清洗與必要的測試之後;塗完才發現要重工,成本高,也容易傷到塗層。
  • 決定檢查用的見證試片(Witness Coupon):和產品一起塗的備用板,用來量厚度,不必動到產品(階段⑤)。

公開資料怎麼說:

  • 上兩表。
  • 百科頁面提到兩份 IPC 標準:塗層的 IPC-CC-830 與組裝驗收的 IPC-A-610;這兩份要付費購買,本文沒有讀到條文。

階段②:選材料

選材料,是把階段①寫下的風險與溫度範圍,對上各種材料的特性。

材料百科頁面寫的特性固化後厚度(NASA 工藝標準的表)
丙烯酸(Acrylic)容易重工;乾燥過程簡單;耐濕性好;螢光程度高;黏度容易調整0.025 至 0.127 mm
環氧樹脂(Epoxy)使用溫度到約 150 °C;硬度較高、耐磨;熱膨脹係數(CTE)接近環氧樹脂的電路板;玻璃轉化溫度(Tg)較高;介電性質好0.025 至 0.127 mm
聚氨酯(Polyurethane)介電性質好;耐濕;耐溶劑;耐磨;頁面寫「Less reversion potential」,意思是較不容易發生 reversion0.025 至 0.127 mm
矽膠(Silicone)溫度範圍寬,一般 −40 至 200 °C;柔軟,可緩衝振動與衝擊;耐濕;絕緣強度高;表面能低、潤濕性好0.051 至 0.203 mm
聚對二甲苯(Parylene)不論零件形狀都很均勻;化學惰性;增加的質量小、釋氣少;在室溫的真空中以氣相沉積塗佈,批次進行;介電常數低;不想塗的地方要用不漏氣的遮蔽0.013 至 0.051 mm(NASA 標準稱 paraxylene)
非晶氟聚合物(Amorphous Fluoropolymer)介電常數低;玻璃轉化溫度高;表面能低;吸水低;耐溶劑NASA 的表沒有列

重工的難易,兩個百科頁面只寫了兩端:丙烯酸「容易重工」;聚對二甲苯幾乎所有種類在室溫都不溶,重工困難。其他材料,頁面沒寫。

怎麼做:

  • 客戶或產品規格有指定的材料與厚度,以指定的為準。
  • 沒有指定時,先看使用溫度(環氧樹脂約 150 °C 以下;矽膠 −40 至 200 °C),再看這塊板子會不會回廠維修:容易重工的材料和難去除的材料,後續維修的成本差很多。
  • 塗佈方式也會限制材料:聚對二甲苯需要真空設備與不漏氣的遮蔽;批量大、板子設計得出來才考慮浸塗;零件密、有禁塗區,選擇性塗佈或先遮蔽(階段④)。
  • 向塗料供應商要資料表,看黏度、固化條件、有沒有螢光劑、使用溫度、保存期限、和助焊劑殘留的搭配說明。
  • 先小批試塗:用同一批板子、同一個清洗流程,確認附著與覆蓋,再放量。

公開資料怎麼說:

  • 上表。
  • 百科頁面的厚度:塗佈時一般 25 至 250 微米;固化後,丙烯酸、環氧樹脂、聚氨酯 30 至 130 微米,矽膠 50 至 210 微米;聚對二甲苯一次可做 0.1 至 76 微米。NASA 標準的表與百科頁面接近,但不完全相同(例如丙烯酸、環氧樹脂、聚氨酯 25 至 127 微米),以您的客戶規格為準。
  • NASA 標準:厚度以固化後的試片為準;刷塗的厚度超出範圍,屬於非標準,要事先核可。
  • NASA 標準:偏好用螢光材料,方便用紫外線檢查,但紫外線敏感的設備可能受影響。

階段③:塗前清潔、驗證、烘乾、遮蔽

塗層的效果,大半取決於這一階段:板子沒洗乾淨、沒烘乾就塗,殘留會讓塗層附不住,也還留在塗層底下。

塗前四步與時間窗(示意) 清洗 離子與非離子殘留 驗證清潔度 離子污染測試 烘乾(除濕) 把水氣烘掉 遮蔽 禁塗區、不殘膠 塗佈 在時間窗內塗 同一個時間窗:從洗完走到塗佈,要限時 時限由客戶規格或自己的驗證決定 驗證沒過:回到清洗 超過時間窗:重新烘乾再塗 離子污染測試只量離子 油、矽油與鑽孔粉屑這類非離子污染量不到,卻可能讓塗層附不住。 用試塗的板子另外確認附著;遮蔽膠帶撕除後的板面也要確認。
圖 2 塗前四步與時間窗:洗完、驗證、烘乾、遮蔽,到塗佈之間要限時;驗證沒過回到清洗,超過時間窗重新烘乾(示意圖)
塗前要做的做法公開資料怎麼說
清洗洗掉離子與非離子殘留(助焊劑、油、手印、鑽孔粉屑);洗完到塗之前,不要再有會留殘留的步驟NASA 工藝標準:塗佈前要清除離子與非離子殘留,並除濕(Demoisturizing);清洗後到塗佈之間,不得有會留殘留的步驟。百科頁面:用可重複的製程,例如氣相除油或半水溶性清洗,先去除表面污染物
驗證清潔度每塊板或每批抽驗;方法與判定值以客戶規格為準NASA 標準:塗佈前每塊板都要驗證清潔度,用 ROSE(Resistivity of Solvent Extract,溶劑萃取液電阻率)或氯化鈉當量兩種方法之一;ROSE 的萃取液最終電阻率要大於 2,000,000 Ω·cm;氯化鈉當量要低於 1.55 微克/平方公分(10 微克/平方英寸)
烘乾(除濕)把板子裡的水氣烘掉;溫度要看零件耐溫NASA 標準:烘箱 90 °C ±5.5 °C、至少 4 小時;標準另有真空烘烤的做法;100 °C 以上要有製程管制,避免水氣被困住造成損壞;超過 90 °C 的烘烤,累計不應超過 48 小時;放進與取出的時間與溫度都要記錄
限時洗完、驗證、烘乾,到塗佈之間,定一個時間窗,貼在現場NASA 標準:塗佈前 8 小時內,要完成清洗、驗證與除濕
遮蔽禁塗區用膠帶、護蓋遮住;撕除後不能殘膠NASA 標準:用核可的膠帶或護蓋;導電的防靜電膠帶不得貼在導體圖案上;遮蔽材料不得留殘留;聚對二甲苯要用能擋住蒸氣的遮蔽。百科頁面:聚對二甲苯的遮蔽要不漏氣
底漆塗料供應商要求才用NASA 標準:底漆要用塗料供應商的產品,按其說明塗佈與固化;超過允許的時間還沒塗層,要重新上底漆

怎麼做:

  • 先確認助焊劑的種類。免洗型助焊劑,不代表一定能直接塗:用您的塗料、您的製程做一次試塗,確認附著,再放量。
  • 清洗後驗證。NASA 的數值,是它自己任務硬體的要求,只當參考;您的清潔度判定值,以客戶規格為準。
  • 離子污染測試只量離子,量不到油、矽油與鑽孔粉屑這類非離子污染;它們不一定影響功能,卻可能讓塗層附不住,要用試塗的板子另外確認。
  • 洗完的板子,不要用手直接碰板面。
  • 時間窗定下來之後,超過就重新烘乾;不能馬上塗的板子,用防潮包裝先存放,見嘉鴻已上線的〈PCBA 防潮包裝:4 種情況要做,鋁箔袋怎麼配〉;烘烤的判斷,見〈PCB 烘烤:過期電路板要不要烤?4 步判斷流程〉。
  • 遮蔽之後拍一張相片存證;撕除膠帶時,看有沒有殘膠;撕除後的板面,用試塗確認附著。
  • 產線上常見的看法是:助焊劑殘留會讓塗層附著不良;有機塗層(含漆與三防漆)都會讓水蒸氣滲過,塗層不能取代清洗;「免洗型助焊劑的殘留不影響塗層」,多半是助焊劑供應商的說法;重工之後,板子若要塗三防漆,要再清理。

公開資料怎麼說:

  • 上表。
  • NASA 標準:重工過的地方,要先清潔、烘乾才補塗;塗好的板子,不得浸泡清洗。

嘉鴻能幫的:

  • 清洗:在線式 PCBA 毛刷清洗機(頁面寫水基型與溶劑型兩種機型,滾刷加盤刷;水基型含紅外烘乾,溶劑型為風乾)、氣相雙溶劑清洗機(頁面列的應用範圍含 SMT PCBA 板的精密清洗)。
  • 手工擦拭與返修站:工業酒精(頁面寫 IPA 異丙醇純度 99% 以上,用於電子零件清潔與助焊劑去除;是高濃度易燃液體,使用請遠離火源)、抗靜電刷(頁面寫尼龍刷毛、防靜電握柄,有 23 款型號)。
  • 驗證清潔度:離子污染測試儀(頁面寫以 3:1 的異丙醇與去離子水萃取液,在 40 ±1 °C 恆溫下量測,即時顯示電導率與離子濃度曲線,測試完成自動輸出報告;有靜態與動態兩種模式)。
  • 烘乾:智能程式烤箱(頁面寫充氮、可設定多段升降溫曲線)。
  • 遮蔽:PET 耐熱聚酯膜膠帶(頁面寫 PET 加矽膠,三種顏色,藍色耐溫 220 °C、綠色用於 SMT 回焊遮蔽,撕除不殘膠)、矽利康膠帶(頁面寫 PET 加單面矽膠,連續耐溫 220 °C,寬 120 mm,撕除不殘膠)、金手指防焊膠帶(頁面寫聚醯亞胺薄膜基材,厚 0.07 mm,耐溫 260 °C,高溫後撕除零殘膠,寬度可訂製);兩種材質的差別,見嘉鴻已上線的〈PI 膠帶與 PET 膠帶差在哪?耐溫、殘膠、應用場景一次分清〉。
  • 價格與庫存,請洽詢。

階段④:塗佈與固化

用什麼方式塗,看板子大小、零件密度、數量與有沒有禁塗區;塗完到固化之間,最容易出氣泡與流痕。

塗佈方式百科頁面怎麼說NASA 標準怎麼說
刷塗少量作業;膜較厚,容易有氣泡均勻塗開,不要有厚堆與多餘的圓角;零件底下與引線要留意;刷子要先用不起反應的溶劑清洗並乾燥;刷塗的厚度超出範圍,屬於非標準,要事先核可
噴塗噴罐或噴槍;少量到中量;立體形狀會限制覆蓋用乾淨、乾燥的氣體;噴槍約 45°;每噴一遍,板子轉 90°,四個方向都噴到;噴塗的黏度要控制
浸塗板子設計得出來時,是量最大的方式,連零件底下都塗得到;尖角的塗層可能偏薄,可以重複浸,或分多次噴薄層整片浸入;以固定速度提出,使厚度均勻;滴到不再流動
選擇性塗佈(機器或機器手臂)用針閥、霧化閥、非霧化閥或超音波閥;流量與黏度可以程式化,控制厚度NASA 標準列的方法是噴、刷、浸,或組合
氣相沉積(聚對二甲苯)在室溫的真空中,批次進行用專用的真空腔;塗層要薄、均勻、沒有圓角

固化與氣泡:

項目公開資料怎麼說
固化的類型百科頁面:溶劑型的丙烯酸,一般是風乾,除非要求速度;加熱固化用批式或輸送帶式烤箱;紫外線固化在大量的汽車與消費電子越來越多;吸濕反應固化的,與空氣中的水氣反應,可能要好幾天
固化的要求NASA 標準:照指定的固化條件,並與硬體的耐熱相合,固化後不黏手;固化後,確認實際的時間與溫度符合文件;固化矽膠的烤箱,不得拿來固化其他材料;塗料未乾時,要防污染與碰撞;同一種材料多塗幾層時,每層可以先部分固化
氣泡NASA 標準:固化前,用尖探針或真空,把氣泡與夾帶的空氣弄破;較厚的塗層,可以用真空脫泡。百科頁面:浸入液態樹脂後,施加再釋放真空,可以把樹脂壓進縫隙

怎麼做:

  • 先在試片上調好噴塗的壓力、距離、黏度與速度,確認厚度之後,才上產品板。
  • 一次塗薄一點、分幾次塗,比一次塗厚少氣泡與流痕;NASA 標準也寫,難塗的地方可以多塗幾層,或用刷塗補。
  • 塗完先目視看氣泡,固化前處理,不要留到出貨前。
  • 固化照塗料供應商的條件;溫度不要超過板上零件的耐溫。
  • 溶劑型塗料會揮發、易燃:排氣、防火與個人防護,依塗料的安全資料表(SDS,Safety Data Sheet)與當地法規;加熱固化時,烤箱要能處理溶劑蒸氣。
  • 塗完要撕除遮蔽,並清掉鬆脫的雜物與會影響性能的材料(NASA 標準的做法);遮蔽材料什麼時候撕,以塗料供應商的說明為準。
  • 每一批的塗料、日期、固化條件都留紀錄。NASA 標準要求每個試片都能追溯到調配紀錄或批號,並對每批調配的塗料做混合試片與硬度測試。

公開資料怎麼說:

  • 上兩表。

嘉鴻能幫的:

  • 噴塗:水簾式噴漆台(頁面寫以水幕捕集漆霧,寬 0.6 至 3 m,不鏽鋼或鍍鋅板,可依圖訂製;頁面列的用途是金屬與塑膠零件、木工的噴漆)。
  • 加熱固化:智能程式烤箱(頁面寫可設定多段升降溫曲線)。
  • 個人防護:活性碳口罩(嘉鴻牌台製;頁面寫對異味與低濃度有機氣體有吸附,列的作業含噴漆、塗裝;高濃度請改用防毒面具;目前為預購制)。
  • 價格與庫存,請洽詢。

階段⑤:檢查、補塗與重工

檢查要回答三個問題:塗到了嗎、厚度夠嗎、有沒有不能接受的缺陷。判定的標準,客戶有就用客戶的;沒有,可以參考 NASA 標準的做法。

檢查項怎麼看公開資料怎麼說
固化前:氣泡、夾帶的空氣、橋接目視;用探針弄破氣泡NASA 標準:固化前先檢查氣泡、夾帶的空氣與橋接;零件底下、或腳與板子之間的塗層,若厚度和平面處差不多,可以接受
覆蓋與位置螢光塗料,用長波紫外線燈看百科頁面:傳統是人工在高強度的長波紫外線燈下檢查,幾乎所有現代塗料都含螢光劑,用相機或掃描的自動檢查系統正在出現。NASA 標準:螢光塗料要用紫外線檢查覆蓋與位置
厚度濕膜規量剛塗好的濕膜;渦電流量乾膜;或量見證試片百科頁面:濕膜規與渦電流。NASA 標準:厚度在固化後的試片上量,試片是和產品一起處理的備用板或試片;濕膜規要校正到固化後的厚度
外觀放大目視,光線要夠亮NASA 標準:放大 1 至 10 倍;疑似不良時,用更高倍率複判;被檢查的表面,照度至少 1,077 流明/平方公尺(100 呎燭光)。固化後才做外觀判定
禁塗區確認沒塗到連接器的接合面與禁塗區NASA 標準:塗層不得延伸到禁塗區

固化後的判定項目,NASA 標準寫的是:

判定項目NASA 標準怎麼寫
顏色、厚度、質地均勻、不黏手、附著在所有被塗的表面
覆蓋完整、平滑、連續;銳利的邊緣可以稍微往後縮
剝起與剝落不允許;非導電區的小範圍剝起可以接受,導電區只要剝起就不合格
氣泡與夾帶的空氣不得橋接不同電位的導體、不得露出裸導體、任何方向不得超過 0.762 mm(0.03 英寸)
刮痕不得露出導電區
變色不允許,正常的溫度老化或標準重工除外;塗料用錯或有缺陷造成的變色不允許
流痕可到板面積的 5%
脫濕(Dewetting,失去附著)不可接受
污染塗層裡不得有污染物
塗層剖面的四種樣子(示意,不依比例) 連續貼合 輪廓順、尖角也有塗到 合格 氣泡橋接 氣泡跨過兩條不同電位的導體 不合格 氣泡 尖角偏薄 框邊、零件腳尖端的塗層縮薄 重點檢查 尖端薄 邊緣脫離 塗層和板面分開(剝起或脫濕) 不合格(導電區) 縫隙
圖 3 塗層剖面的四種樣子:連續貼合為合格;氣泡橋接與邊緣脫離不合格;尖角偏薄是重點檢查處(示意圖,不依比例)

這一章沒有明講皺褶、針孔、裂紋與分層的判定;最接近的是剝起、剝落與脫濕。

補塗與重工:

項目公開資料怎麼說
補塗NASA 標準:覆蓋不足的地方補塗;補塗處要達到最小厚度,可以超過最大厚度
去除與重塗NASA 標準:去除與重塗,依 NASA 另一份重工與修補標準的要求
固化前的多餘塗料NASA 標準:固化前要清掉
重工之後NASA 標準:重工過的地方,要先清潔、烘乾才補塗;塗好的板子,不得浸泡清洗
材料的差別百科頁面:丙烯酸容易重工;另一個百科頁面:聚對二甲苯幾乎都在室溫不溶,重工困難

怎麼做:

  • 每批至少看三樣:覆蓋(紫外線)、厚度(見證試片)、外觀(放大);頻率與抽樣,由客戶與您的品質計畫決定。
  • 重點看薄處與邊角:零件腳的尖端、尖角、屏蔽框的邊緣(百科頁面寫,尖角處的塗層容易偏薄)。
  • 判定標準寫成限度樣品或相片,不要只靠口頭。
  • 不良品的處置:局部補塗,還是整片去除重塗,先看能不能達到最小厚度與附著;去除用的溶劑、熱風或機械方式,對零件的影響,先在試驗板確認。
  • 檢查紀錄留下來:批號、塗料批號、固化條件、厚度、判定、檢查的人。

公開資料怎麼說:

  • 上三表。
  • 百科頁面提到,脫濕是 IPC 標準列的一種失效機制,沒有給細節。

嘉鴻能幫的:

備註:來源與例外

以下給需要核對的人看,不看也不影響上面的做法。您的客戶給的規格與驗收標準,和本文不同時,以它們為準。

各做法的出處

做法內容出處
塗前準備、塗佈、檢查清潔度的判定值;烘乾條件;八小時時限;厚度表;噴塗的角度;固化的規則;放大倍率與照度;氣泡、流痕、脫濕的判定;見證試片NASA 工藝標準 NASA-STD-8739.1B(電子組裝件的高分子塗佈工藝)全文(文件日期 2016 年 6 月 30 日,第二次變更日期 2021 年 10 月 4 日);標準頁(狀態為現行)
材料與做法目的;材料特性表;塗佈方式;固化的類型;厚度;紫外線檢查;清潔一個公開的網路百科頁面(三防漆)(頁面沒有顯示日期)
聚對二甲苯氣相沉積;遮蔽;重工困難一個公開的網路百科頁面(聚對二甲苯)(頁面沒有顯示日期)
錫鬚與塗層塗層可明顯降低錫鬚造成短路的風險;防止短路時電漿形成所需的最小厚度尚未確定NASA 錫鬚網站的常見問題頁(頁面寫最後更新 2019 年 1 月 17 日)
塗層的長期錫鬚試驗塗層沒有阻止錫鬚形成,錫鬚更早開始長、生長速度變慢;塗層名義厚度約 51 微米以上,九年多沒有穿出;薄處穿出(頁面在兩次更新裡寫了兩個薄處的厚度,約 0.1 密爾與約 0.25 密爾,本文換算成約 3 至 6 微米)NASA 錫鬚網站的長期試驗頁(頁面寫最後更新 2009 年 6 月 16 日;「九年多」的說法來自 2008 年 11 月的報告)
嘉鴻自己的資料各商品頁、已上線文章嘉鴻商品頁與文章
產線實務助焊劑殘留與塗層附著;塗層會讓水蒸氣滲過、不能取代清洗;重工後再清理產線實務整理(原始文件不公開)

此為一般情況,仍需視個案而定。

例外與限制

  • 資料的性質:NASA 工藝標準是 NASA 專案的工藝標準,標準自己寫明,套用的對象是 NASA 總部與各中心,以及合約規定要遵守的承包商,不是一般商用產品的規範。文中的數值(清潔度判定值、烘乾條件、8 小時時限、厚度、氣泡大小、照度)是它對自己任務硬體的要求,只當參考;您的客戶規格、IPC 的塗層標準 IPC-CC-830 與組裝驗收標準 IPC-A-610,要付費購買,本文沒有讀到條文,和本文不同時,以它們為準。
  • 有立場的資料:百科頁面是公開、任何人可編輯的頁面;NASA 錫鬚網站是政府機構的資料,試驗只用一種商品塗料(頁面沒有寫它是哪一類化學成分),是實驗室的結果,不代表所有塗料。
  • 錫鬚的數字:「名義厚度約 51 微米以上、九年多沒有穿出」「薄處約 3 至 6 微米穿出」,是常見問題頁與長期試驗頁寫的一次試驗,換成別的塗料、別的厚度與別的環境,不一定一樣。
  • 各說法不一致的地方:固化後的厚度,百科頁面寫丙烯酸、環氧樹脂、聚氨酯 30 至 130 微米,NASA 標準的表寫 25 至 127 微米;矽膠 50 至 210 微米對 51 至 203 微米。本文兩邊都列,不判斷。
  • 版次與年代:NASA 標準是 2016 年版加第二次變更(2021 年);錫鬚常見問題頁最後更新是 2019 年,錫鬚試驗頁最後更新是 2009 年;其餘頁面沒有顯示日期,讀取的是當時的版本。
  • 只讀了網頁摘要的部分:這幾份文件都是用網頁讀取工具讀的(摘要由工具產生)。NASA 標準全文讀了兩次,清潔度判定值、烘乾條件、8 小時時限、厚度表、氣泡大小、5% 流痕、放大倍率與照度、噴塗角度與固化規則,前後一致;百科頁面讀了兩次,材料特性表前後一致;兩個 NASA 錫鬚頁面也各讀了兩次,厚度、九年多、薄處穿出、更新日期前後一致;聚對二甲苯頁面只讀了一次;烘乾的「標準另有真空烘烤的做法」與「放進與取出的時間與溫度都要記錄」,也只讀了一次。沒有逐句對原文,定稿前請對原文再看一次。
  • 標準沒有談的事:NASA 標準沒有規定塗佈與電性測試的先後;本文「塗佈放在焊接、清洗與必要的測試之後」是本文的整理。標準的這一章也沒有明講皺褶、針孔、裂紋與分層的判定。
  • 本文的整理與建議:把三防漆拆成「決定要擋什麼、選材料、塗前準備、塗佈固化、檢查與重工」五個階段;「先洗、驗證、烘乾、遮蔽」的順序;「塗佈放在焊接、清洗與必要的測試之後」;禁塗區裡的電源插座、金手指、喇叭或蜂鳴器、LED、散熱面與測試點;「容易重工與難去除的材料,後續維修的成本差很多」;向塗料供應商要資料表的項目;「用試塗的板子確認附著」;「遮蔽膠帶撕除後的板面,用試塗確認附著」;「重點看薄處與邊角」;「判定標準寫成限度樣品或相片」;「一次塗薄、分幾次塗」;「每批留紀錄」。
  • 產線實務:產線實務的做法依各廠條件不同,請以您的製程驗證為準。
  • 範圍:本文不談塗料配方與化學品安全的細節、各地的環保與防爆法規、灌膠與底部填膠、聚對二甲苯氣相沉積的製程細節、塗佈機的選型與投資評估。
  • 設備與商品:規格以各商品頁為準;活性碳口罩目前為預購制。本文只列嘉鴻商品頁寫得到的項目;其他請洽詢。價格與庫存,請洽詢。

本文為一般情況的整理,不是標準條文的轉述,也不是對某一家供應商、設備廠或服務商的背書,更不構成對您產品與製程的保證。請以您客戶的規範、所在地的法規,以及您自己的驗證為準;此為一般情況,仍需視個案而定。

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