錫膏合金元素:銀、銅、鎳、鉍、銦、鋅各自的作用,從拆合金名、看元素、比取捨到驗證的 5 個階段
錫膏裡的金屬粉末,是「錫加幾種配料」的合金:銀、銅是主要配料(SAC305 是錫 96.5%、銀 3.0%、銅 0.5%),鎳、鍺、鈷這類微量元素常只加百分之零點零幾(銻的量差很多);鉍、銦、鋅則是用來把熔點降下來。每個元素都是好處配一個代價:銀讓熱循環壽命變長,但貴,銀多了落摔較差;銅與錫形成共晶,並減少板上的銅被溶掉;鎳在錫銅合金裡加約 0.06%,流動性就明顯變好;鉍使延展性下降,銦貴,鋅容易氧化。做法是:先把合金名稱拆開,再逐一看元素在做什麼,依「熔點、強度、成本、現場好不好焊」比取捨,現場出現狀況時反推元素的線索,之後要求供應商提供完整成分與驗證資料,並用自家的板子做試驗。
- 主角與配角:銀、銅是 SAC(Sn-Ag-Cu,錫銀銅)合金的主要元素;鎳、鍺、鈷是微量添加,量小到名稱裡常不寫(階段①)。
- 降熔點的元素各有代價:鉍(錫鉍共晶 138 °C)延展性差,銦(約 118 到 120 °C)稀少昂貴,鋅(199 °C)易氧化(階段②)。
- 銀多銀少是取捨:一份公開的熱循環試驗裡,192 I/O 的 BGA 的特徵壽命,SAC305 約 2,107 次循環、SAC105 約 1,473 次、SAC0307 約 1,327 次;低銀較便宜、落摔較好,但熱循環壽命較短(階段③)。
- 驗證不能只看名稱:要完整成分(含微量元素)、熔點、錫膏性能,以及用自家板子做的熱循環與落摔結果(階段⑤)。
錫膏標籤上的合金怎麼讀,見〈錫膏成分與規格怎麼看?標籤上 6 個欄位逐一讀懂〉;本文從「每個元素加進去做什麼」開始講。低溫錫膏(錫鉍系)要不要導入、錫鉛合金的相圖、焊點金屬間化合物(IMC,Intermetallic Compound)的成長機制、焊料粉末的製造與助焊劑,不在本文。下面每個階段寫了:怎麼做、公開資料怎麼說、嘉鴻能幫的;來源、例外與條款放在文末的「備註」。
階段①:先把合金名拆開,分出主角和配角
先拆名稱,才知道後面要查哪幾個元素。
| 您看到的寫法 | 怎麼讀 | 公開資料怎麼說 |
|---|---|---|
| SAC305 | SAC 是錫(Sn)、銀(Ag)、銅(Cu)的字頭;305 是銀 3.0%、銅 0.5%,其餘是錫(約 96.5%) | 美國標準技術研究院(NIST)的焊料資料庫:元素前面的數字是質量百分比,其餘是錫;例如「Sn-2.5Ag-0.8Cu-0.5Sb」是 2.5% 銀、0.8% 銅、0.5% 銻 |
| SAC105、SAC0307 | 數字是銀與銅的含量:SAC105 是銀 1.0%、銅 0.5%;SAC0307 是銀 0.3%、銅 0.7% | 焊料廠的〈低銀策略〉部落格:SAC105 是 Sn98.5/Ag1.0/Cu0.5,SAC0307 是 Sn99.0/Ag0.3/Cu0.7,兩者都是「低銀」 |
| Cu0.7、SnCu0.7 | 錫加銅 0.7%,沒有銀 | NIST 資料庫:Sn-0.7Cu 的熔點 227 °C |
| Sn42Bi58、Sn-58Bi、Bi-42Sn | 同一個合金:錫 42%、鉍 58%;看數字對到哪個元素 | NIST 資料庫:「Sn-58Bi」與「Bi-42Sn」並列,熔點 138 °C |
| Sn88Sb12 | 錫 88%、銻 12%;銻在這裡是主要元素,不是微量 | 本站商品頁:無鉛錫絲 Sn88Sb12 寫「熔點 260 °C」 |
| 名稱後面再跟 Ni、Ge 等 | 微量添加:量很少,常只寫元素、不寫量 | 一份可靠度研究的簡報(簡報另標 © 2018):把錫銅加 0.05% 鎳與鍺的合金寫成 Sn-0.7Cu-0.05Ni-Ge,鍺沒有寫量。J-STD-006 的一篇專欄(2020 年;作者自稱是該標準的 chairman):收錄一個合金時,所有元素(含添加的微量元素)與含量、分析方法都要提供;C 版(2013 年 7 月)採用了合金的命名系統 |
怎麼做:
- 把名稱裡的每個數字對到元素,算出「其餘是錫」有多少。
- 看有沒有名稱沒寫的微量元素(鎳、鍺、銻、鈷、鉍);沒寫量的,請供應商提供。
- 同一個名稱(例如 SAC305),不同廠商的微量元素可能不同;換廠牌時,當成換合金來驗證。
嘉鴻能幫的:
- 錫膏與錫絲:錫膏/錫絲系列(頁面寫的是無鉛:錫膏 SAC305、T4 粉、無鹵素;錫絲有 SAC305 0.3、0.4、0.6 mm,與 Cu0.7 0.6、0.8、1.0 mm)。
- 銻是主要元素的例子:無鉛錫絲 Sn88Sb12(頁面寫熔點 260 °C、工作溫度 450 ± 20 °C、線徑 0.8 mm、每捲 20 g)。
- 價格與庫存,請洽詢。
階段②:一個一個看元素在做什麼
先看主要元素。每個元素的好處與代價,要一起看。
| 元素 | 加進去的好處與常見代價 | 公開資料怎麼說 |
|---|---|---|
| 銀(Ag) | 好處:與錫、銅形成三元共晶,熔點降到約 217 °C;強度與熱循環壽命較好。代價:貴;銀多了落摔較差;銀超過約 3%,可能長出大片的 Ag3Sn 小板,成為裂縫的路徑 | 維基百科:錫銀銅三元共晶 217 °C;銀高於約 3% 會形成 Ag3Sn 的片狀結晶,可能成為裂縫的起點(引論文)。NIST 資料庫:Sn-3.5Ag 的熔點 221 °C。一所美國大學可靠度研究中心的簡報(2018 年):SAC305 的熱循環可靠度很好,降低銀是為了改善落摔。同中心的 2013 年論文:把 SAC405 較差的表現歸因於大片的 Ag3Sn,這是假設,失效分析尚未完成 |
| 銅(Cu) | 好處:與錫形成共晶(銅 0.7%,227 °C);放進 SAC 裡協助降低熔點;減少板上銅被溶掉。代價:沒有銀、只有錫銅時,熔點較高、潤濕較慢;銅混進來太多(當雜質)會長出針狀化合物,潤濕變差 | NIST 資料庫:Sn-0.7Cu 227 °C。維基百科:銅減緩板子與零件腳上銅的溶解;銅雜質造成針狀的金屬間化合物、降低潤濕(引用段落不明確)。一份焊料廠的文章(約 2007 年):以錫鉛為 1,溶銅量 SAC305 約 2.1、錫銅加鎳約 1.0;潤濕速度錫鉛快、SAC 中等、錫銅慢 |
| 鉍(Bi) | 好處:大幅降低熔點(錫鉍共晶 138 °C);溶在錫裡可以強化,也有助潤濕。代價:延展性下降、容易脆;與有鉛的零件腳或有鉛錫混用,會出現約 95 °C 就熔化的相;資料說它稀少而昂貴 | NIST 資料庫:Sn-58Bi 138 °C;Sn-3.33Ag-4.83Bi 的剪力強度 11,800 psi(約 81 MPa),Sn-3.5Ag 為 7,970 psi(約 55 MPa)。另一份焊料廠的比較文章(沒有寫年份):鉍溶進錫裡有固溶強化,但降低延展性。維基百科(沒有引用):Sn16Pb32Bi52 的相約 95 °C 熔化,可能使焊點在低溫失效 |
| 銦(In) | 好處:熔點可以降得很低(錫銦共晶約 118 到 120 °C);延展性好。代價:稀少、很貴;容易氧化,過量會阻礙流動;遇含氯離子的環境易腐蝕 | NIST 資料庫:Sn-52In 兩張表分別寫 118 與 120 °C。2020 年的低溫焊料回顧(開放取用):錫鉍加 2.5% 銦,潤濕面積增加約 15%;過量的銦氧化、阻礙流動。維基百科(大多沒有引用):價格是銀的數倍、供應少 |
| 鋅(Zn) | 好處:把熔點降到 199 °C(錫鋅共晶),接近有鉛錫的 183 °C;便宜。代價:極易氧化與腐蝕,潤濕差,錫渣多;與銅形成脆的銅鋅化合物 | NIST 資料庫:Sn-9Zn 199 °C,表中註明腐蝕與錫渣多;Sn-2Ag-0.8Cu-6Zn(含 6% 鋅),接觸角在 250、295、340 °C 分別是 77°、67°、62°(角度越小,潤濕越好)。維基百科(沒有引用):不能用在波焊,錫膏保存期較短 |
再看常以微量添加的元素(銻的量差很多:公開資料裡有 0.5%、1.4%,也有 5% 與 12% 的合金):
| 元素 | 加進去的好處與常見代價 | 公開資料怎麼說 |
|---|---|---|
| 鎳(Ni) | 好處:在錫銅合金加約 0.06%,流動性比純錫銅高約三分之一,並抑制先長出的錫枝晶,凝固更接近共晶;加在 SAC 裡,熱循環壽命增加。代價:量不是越多越好,超過一個量,效果下降,甚至長出脆的化合物 | 一份 IPC 展覽的論文(2006 年,作者之一任職於開發這類合金的公司):鎳 0.010%、0.025%、0.060%、0.100% 四個量,流動性在 0.060% 較高,更高就下降。2013 年論文:加鎳的 SAC105,特徵壽命增加約 15%(192 I/O)與 35%(84 I/O)。NIST 資料庫表 1.17:鎳或鈷對熔點的影響很小。2020 年回顧:適量的鎳改善錫鉍焊點,過量長出脆的化合物 |
| 銻(Sb) | 好處:增加強度與硬度。代價:潤濕可能變差;不要用在鋅、鎘或鍍鋅的表面,焊點會變脆 | NIST 資料庫:Sn-3Ag-5Sb 的維氏硬度 25.4,Sn-3.5Ag 為 17.9。2018 年簡報:含銻的一款 SAC,在較長的高低溫停留時間下,特徵壽命沒有下降。維基百科:銻不要用在鋅、鎘或鍍鋅金屬上(有引用) |
| 鍺(Ge) | 好處:極少量就能抑制氧化。代價:量不對反而增加氧化物 | 維基百科(有引用):低於 0.002% 會增加氧化物,約 0.005% 抑制氧化 |
| 鈷(Co) | 好處:與鎳類似,改善流動與潤濕,熔點幾乎不變 | NIST 資料庫表 1.17:Sn-3.59Ag-0.99Cu 加鈷後,固相線仍是 217 °C,液相線約 218.5 到 219.3 °C(原合金 217.9 °C);潤濕角從 24.4° 降到 17.5°(加 0.30% 鈷)。維基百科(沒有引用):鈷用來代替鎳 |
怎麼做:
- 先決定在意哪一件事(熔點、強度、成本、現場好不好焊),再看對應的元素。
- 每個好處都有代價;看到好處,也要問代價是什麼。
- 微量元素要問「加多少」:太少沒效果,太多可能變差。
- 只加一點點的元素,不一定動到熔點:一所泰國大學的研究(2018 年)在錫銅鎳鍺裡加銀、鉍、銦、銻,熔點與抗拉強度的變動都很小,潤濕除了銻之外都改善,金屬間化合物層變厚。
嘉鴻能幫的:
- 單一金屬的粒、絲、片,可做實驗室配料:金屬粒系列有錫粒、銀粒、鎳粒與無氧銅粒;金屬絲系列有銦絲、銀絲與鈷絲;金屬片系列有銦片、銀片與鈷片;鋁粒與鋅粒有鋅粒。各頁寫的用途是科研蒸鍍、熔煉配料與低溫焊封實驗。
- 價格與庫存,請洽詢。
階段③:比合金系列的取捨
元素看完,再把它們組成的合金系列放在一起比。
| 合金系列 | 取捨 | 公開資料怎麼說 |
|---|---|---|
| SAC305(錫銀銅,銀 3%) | 熱循環壽命長;銀貴,落摔較差 | NIST 資料庫:SAC305(Sn-3.0Ag-0.5Cu)液相線 220 °C;維基百科:錫銀銅三元共晶 217 °C。2018 年簡報:SAC305 是事實上的業界標準 |
| 低銀(SAC105、SAC0307) | 成本較低、落摔較好;熱循環壽命較短,潤濕較慢、較易氧化、爐溫的視窗較窄 | 2013 年論文(BGA 熱循環,零下 15 到 125 °C,兩端各停 60 分鐘),特徵壽命(約 63% 的樣品失效時的循環數):192 I/O,SAC305 2,107、SAC105 1,473、SAC0307 1,327;84 I/O,3,496、2,448、2,286。焊料廠的〈低銀策略〉部落格:SAC105 落摔較好;低銀合金潤濕較慢、較易氧化、爐溫視窗較窄、空洞可能增加;沒有附測試資料 |
| 低銀加鎳等微量元素 | 補回一部分熱循環壽命 | 2013 年論文:鎳使 SAC105 的特徵壽命增加約 15%(192 I/O)與 35%(84 I/O);同一份論文也測了加錳、銻、鉍的合金,結果各不相同,不能一概而論 |
| 錫銅(加微量鎳) | 無銀、便宜;熔點較高,潤濕較慢,熱循環壽命較短 | NIST 資料庫:227 °C。2013 年論文:一款無銀的錫銅系合金,192 I/O 的特徵壽命 1,077,約為 SAC305 的一半(論文沒寫成分;同一中心的 2018 年簡報把這款寫成 Sn-0.7Cu-0.05Ni-Ge)。2006 年論文:作者稱已有超過 1,300 條商業產線(論文沒有分類)使用鎳改質的錫銅 |
| 加鉍或銻的高強度合金 | 強度與硬度提高,延展性可能下降,熔點因鉍而降低 | NIST 資料庫:Sn-3.33Ag-4.83Bi 剪力強度高於 Sn-3.5Ag;Sn-3Ag-5Sb 硬度 25.4,Sn-3.5Ag 為 17.9;Sn-3.4Ag-4.8Bi 的熔化範圍,兩張表分別寫 201 到 205 °C 與液相線 215 °C |
| 錫鉍、錫銦、錫鋅(低溫系) | 爐溫可以降很多;各有脆、貴、易氧化的問題 | NIST 資料庫:錫鉍 138 °C、錫銦約 118 到 120 °C、錫鋅 199 °C。2020 年回顧:錫鉍的鉍析出可能造成脆性破壞 |
怎麼做:
- 先問產品怕什麼:手持、會摔的看落摔;長期冷熱交替(車用、戶外)的看熱循環;零件怕熱的看熔點。
- 依此選合金系列,再看微量元素;不要只比單價。
- 公開試驗是特定的板子與條件;您的板子結果可能不同,要自己試(階段⑤)。
嘉鴻能幫的:
- 錫膏與錫絲:錫膏/錫絲系列(見階段①)。
- 錫條:錫棒(頁面寫用於波焊與噴錫;選項有錫銀銅(SnAg0.3Cu0.7)、錫銅(SnCu0.7)與「SN60%(6040)」)。
- 實測峰值溫度:爐溫測試儀(頁面寫 7、9、12 通道、熱電偶自動設定、保固 2 年)。
- 價格與庫存,請洽詢。
階段④:現場出現狀況,從元素找線索
現象只是線索:助焊劑、爐溫與板子的鍍層,也會造成同樣的現象。
| 現場看到的 | 先懷疑的元素或合金 | 公開資料怎麼說 |
|---|---|---|
| 潤濕慢、爬錫差 | 低銀、錫銅、含鋅的合金;銦或鋅過量而氧化 | 焊料廠的〈低銀策略〉部落格:低銀合金潤濕較慢、較易氧化。焊料廠的文章(約 2007 年):潤濕速度錫鉛快、SAC 中等、錫銅慢。NIST 資料庫:Sn-2Ag-0.8Cu-6Zn(含 6% 鋅),250 °C 的接觸角 77°,340 °C 降到 62° |
| 波焊錫爐的錫渣多 | 鋅;錫銅的資料互相矛盾 | NIST 資料庫:Sn-9Zn 腐蝕與錫渣多。焊料廠的文章(約 2007 年):圖寫錫銅的錫渣約為錫鉛的 2 倍,文字卻寫錫銅較少,文章沒有說明矛盾 |
| 板上的銅被吃薄 | 合金裡沒有鎳、銅含量低 | 焊料廠的文章(約 2007 年):以錫鉛為 1,溶銅量 SAC305 約 2.1,錫銅加鎳約 1.0,加鎳與鉍約 0.8。維基百科:銅減緩板上銅的溶解 |
| 摔落後焊點斷裂 | 銀多、鉍多 | 2013 年論文與 2018 年簡報:降低銀是為了改善落摔。NIST 資料庫與另一份焊料廠的比較文章:鉍使強度提高、延展性降低 |
| 冷熱循環後焊點斷裂 | 銀少、沒有強化的微量元素 | 2013 年論文:低銀合金的循環壽命較短;加鎳可補回一部分(階段③) |
| 低溫下焊點分離,或熔點比預期低 | 鉍與有鉛混用 | 維基百科(沒有引用):Sn16Pb32Bi52 的相約 95 °C 熔化。2020 年回顧:錫鉍焊點的鉍析出可能造成脆性破壞 |
怎麼做:
- 先把現象與批次、爐溫曲線、板子的表面處理一起記下來,再查元素。
- 要確認是不是合金造成:同一個爐溫曲線、同一種板子,換批或換合金做對照。
- 懷疑鉍與有鉛混用時,先查零件腳、錫膏、板子各是哪種。
嘉鴻能幫的:
- 看焊點外觀與撬開後的斷面:高畫質 7 吋數位顯微鏡(頁面寫 1–1200 倍(JH-G1200)與 1–1600 倍(JH-G1600)連續變焦,可拍照、錄影)、4K 3D 數位顯微鏡(頁面寫內建測量系統)。
- 爐溫曲線的前後對照:爐溫測試儀。
- 價格與庫存,請洽詢。
階段⑤:要供應商給什麼、自己怎麼驗證
名稱看完、取捨比完,之後用資料與試驗確認。
| 項目 | 怎麼做 | 公開資料怎麼說 |
|---|---|---|
| 完整成分 | 要供應商的成分報告:每個元素的含量(含微量元素)、分析方法、批號 | 國際標準組織(ISO)9453:2020:規定含兩種以上錫、鉛、銻、銅、銀、鉍、鋅、銦、鎘的軟焊料合金的化學成分,並附常見形態。IPC J-STD-006C(2017 年版):電子級焊料合金的名稱、要求與試驗方法;標準頁寫它是品質管制標準,不直接對應製程中的表現 |
| 熔點 | 要熱分析(DSC,Differential Scanning Calorimetry,差示掃描量熱)的結果,或請實驗室量;問清楚固相線與液相線怎麼取點 | 焊料廠的部落格(頁面沒有顯示日期;網頁資料另標 2008-07-16 發表、2025-04-18 更新):熔化訊號離開基線的起點是固相線,回到基線的終點是液相線 |
| 錫膏性能 | 對照錫膏標準的試驗項目:金屬含量、黏度、塌陷、錫球、黏著力、潤濕 | IPC J-STD-005B(目錄頁尾印 2024 年 3 月;商店頁標 2024 年 5 月 1 日發行):錫膏的認可與特性描述,列出金屬含量、黏度、塌陷、錫球、黏著力與潤濕的試驗方法 |
| 熱循環 | 用自家板子與客戶規範的溫度條件,做熱循環到失效 | IPC-9701B:表面黏著焊點疲勞壽命的熱循環試驗方法,可用來預測現場壽命 |
| 落摔 | 手持產品做板階落摔 | 電子元件工業協會(JEDEC)JESD22-B111A.01(2024 年 6 月):手持產品零件的板階落摔試驗方法,訂了標準試驗板與程序,讓結果可重複比較 |
| 換合金 | 當成變更:先小批試產,再放量 | 見〈錫膏怎麼挑:手上有幾款候選,從資料表到小批試產的 5 個驗證階段〉 |
怎麼做:
- 先要成分報告,沒有完整成分,就不要拿名稱當依據。
- 熔點、錫膏性能這類可以在實驗室做的,先做;熱循環與落摔要花時間,挑怕的那一項做。
- 公開論文的壽命數字,只能看相對的趨勢,不能拿來換算成您的產品壽命。
嘉鴻能幫的:
- 熱分析的耗材:DSC 鋁盤(一次性的樣品盤,頁面列了標準型 40 µL 與自動進樣型 50 µL 兩款,每盒 400 組;頁面寫溫度範圍零下 170 到 600 °C)。
- 實測爐溫:爐溫測試儀(見階段③)。
- 價格與庫存,請洽詢。
常見問題
Q1:低溫錫膏(錫鉍)適合用在什麼情況?
錫鉍錫膏適合零件或板材怕熱、需要把迴焊爐溫降下來的情況:錫鉍共晶的熔點是 138 °C(NIST 焊料資料庫),比錫銀銅三元共晶的約 217 °C 低很多。代價是鉍讓延展性下降,2020 年的一篇低溫焊料回顧也提到鉍析出可能造成脆性破壞,手持、會摔的產品要先做落摔試驗。另外不要和有鉛零件腳或有鉛錫混用,維基百科 Solder 條目寫到這種組合可能出現約 95 °C 就熔化的相(該段沒有引用出處)(見本頁階段②、④)。
Q2:錫膏含銀越高越好嗎?SAC405 會比 SAC305 好嗎?
不一定。維基百科 Solder 條目(引論文)寫到,銀高於約 3% 時可能長出大片的 Ag3Sn 片狀結晶,成為裂縫的起點;一所美國大學可靠度研究中心的 2013 年論文,也把 SAC405 較差的表現歸因於這種大片 Ag3Sn,但論文說明這是假設、失效分析尚未完成。銀多也代表成本較高、落摔較差,銀量要依產品怕冷熱循環還是怕摔來選,並用自家板子驗證(見本頁階段②、③)。
Q3:錫鋅錫膏熔點只有 199 °C,為什麼很少看到?
鋅極易氧化與腐蝕,現場不好焊:NIST 焊料資料庫在 Sn-9Zn 旁註明腐蝕與錫渣多,含 6% 鋅的錫銀銅合金在 250 °C 的接觸角是 77°,潤濕偏差。鋅也會和銅形成脆的銅鋅化合物;維基百科 Solder 條目另寫它不能用在波焊、錫膏保存期較短(該段沒有引用出處)。熔點雖低,要先處理潤濕、保存與焊點脆化的問題,評估時請連同助焊劑一起試(見本頁階段②)。
Q4:無銀的錫銅(SnCu0.7)可以取代 SAC305 嗎?
要看產品怕什麼:錫銅不含銀、成本較低,但熔點 227 °C,比 SAC305 的液相線 220 °C 高(NIST 焊料資料庫),潤濕也較慢。2013 年一份 BGA 熱循環論文(零下 15 到 125 °C)裡,一款無銀錫銅系合金在 192 I/O 的特徵壽命約 1,077 次,約為 SAC305(約 2,107 次)的一半。長期冷熱交替的產品(如車用、戶外),建議用自家板子做熱循環後再決定;公開論文的數字只看相對趨勢(見本頁階段③)。
Q5:同樣標 SAC305,換一家供應商的錫膏要重新驗證嗎?
要。SAC305 只說明銀 3.0%、銅 0.5%,鎳、鍺、銻、鈷這類微量添加常不寫在名稱裡,不同製造商可能加得不一樣,而微量元素太少沒效果、太多可能變差。一篇 2020 年的 J-STD-006 專欄(作者自稱是該標準的 chairman,屬評論、非標準原文)提到,收錄合金時要提供所有元素(含微量元素)的含量與分析方法;換供應商時先要完整成分報告,再當成換合金、小批試產後放量(見本頁階段①、⑤)。
延伸閱讀
想把相關的製程環節一起看完,可以接著讀這幾篇:
備註:來源與例外
以下給需要核對的人看,不看也不影響上面的做法。您的客人給的規範、工廠的書面規格與本文不同時,以它們為準。
各做法的出處
| 做法 | 內容 | 出處 |
|---|---|---|
| 合金名稱與微量添加 | 名稱的寫法、收錄合金的要求 | NIST 焊料資料庫(第 4.0 版,2002 年 2 月)、焊料廠的部落格〈低銀策略〉(廠商文章;頁面沒有顯示日期;網頁資料另標 2026-03-24;沒有附測試資料)、一所美國大學可靠度研究中心的簡報(頁面沒有顯示日期;簡報另標 © 2018;講熱循環模型)、SMT 雜誌專欄〈J-STD-006〉(2020 年 1 月;作者自稱是該標準的 chairman;是評論,不是標準原文) |
| 各元素的作用 | 銀、銅、鉍、銦、鋅、鎳、銻、鍺、鈷 | NIST 焊料資料庫、維基百科的 Solder 條目(多段沒有引用出處)、2020 年的低溫焊料回顧(開放取用;範圍是錫鉍、銦系、錫鋅,不談 SAC)、另一份焊料廠的比較文章(沒有寫年份;本文引它的「鉍固溶強化、降低延展性」)、一份期刊論文的摘要〈錫銅鎳合金的微結構〉(2011 年,只讀到摘要)、泰國一所大學的論文摘要〈錫銅鎳鍺加銀、鉍、銦、銻〉(2018 年,摘要沒有數字) |
| 鎳與流動性 | 鎳量與流動性 | IPC 展覽的論文〈鎳改質錫銅共晶的流動性〉(2006 年;作者之一任職於開發這類合金的公司,試驗由大學人員做) |
| 溶銅量與潤濕速度 | 錫銅、SAC 的比較 | 焊料廠的文章〈錫銅焊料的可靠度〉(沒有寫年份,推估約 2007 年;廠商文章,推銷自家合金;圖表與文字互相矛盾處已標明) |
| 銀含量與熱循環 | SAC305、低銀、加微量元素的特徵壽命 | 2013 年的 IMAPS 論文〈低銀錫基焊料的熱循環可靠度〉(初步結果;失效分析未完成)、同一研究的 2014 年期刊摘要 |
| 熔點的量法 | 固相線、液相線的取點 | 焊料廠的部落格〈固相線與液相線的量法〉(廠商文章;頁面沒有顯示日期;網頁資料另標 2008-07-16 發表、2025-04-18 更新) |
| 嘉鴻自己的資料 | 各商品頁的規格 | 嘉鴻商品頁與文章 |
標準出處
本文引用之規範,請以各發布機構之現行版本為準。
- ISO 9453:2020《Soft solder alloys — Chemical compositions and forms》(軟焊料合金的化學成分與形態)(第 4 版,2020 年 9 月;本文引用其範圍:含兩種以上錫、鉛、銻、銅、銀、鉍、鋅、銦、鎘的合金,並附常見形態;只讀到標準頁,沒有讀到標準原文)
發布機構:國際標準化組織(ISO) - IPC J-STD-006C《Requirements for Electronic Grade Solder Alloys and Fluxed and Non-Fluxed Solid Solders for Electronic Soldering Applications》(電子級焊料合金與有無助焊劑的固態焊料的要求)(本文引用商品頁的範圍說明:名稱、要求與試驗方法,是品質管制標準;只讀到標準頁,沒有讀到標準原文)
發布機構:IPC(國際電子工業連接協會) - IPC J-STD-005B《Requirements for Solder Pastes》(錫膏的要求)(目錄頁尾印 2024 年 3 月,商店頁標 2024 年 5 月 1 日發行;本文引用商品頁的範圍說明:錫膏的認可與特性描述,試驗方法含金屬含量、黏度、塌陷、錫球、黏著力與潤濕;只讀到標準頁,沒有讀到標準原文)
發布機構:IPC(國際電子工業連接協會) - IPC-9701B《Performance Test Methods and Qualification Requirements for Surface Mount Solder Attachments》(表面黏著焊點的性能試驗方法與認可要求)(本文引用商品頁的說明:建立熱循環試驗方法,評估表面黏著焊點的疲勞壽命;只讀到標準頁,頁面沒有寫完整標題與出版日期)
發布機構:IPC(國際電子工業連接協會) - JESD22-B111A.01《Board Level Drop Test Method of Components for Handheld Electronic Products》(手持電子產品零件的板階落摔試驗方法)(2024 年 6 月;本文引用其範圍:訂定標準試驗板與程序,讓結果可重複比較;只讀到標準頁,沒有讀到標準原文)
發布機構:JEDEC 固態技術協會
此為一般情況,仍需視個案而定。
例外與限制
- 資料的性質:本文的數字,來自政府機構的資料庫、期刊論文與摘要、研討會論文、廠商文章與維基百科,沒有讀到付費的標準原文或專業的合金資料庫。數字以您手上標準與資料的版本為準。
- NIST 資料庫的數字:熔點、強度與硬度,是用網頁讀取工具讀 PDF 後整理的;資料庫的各張表對同一個合金有時寫得不同(例如錫銦 118 與 120 °C、含銀鉍的合金的熔化範圍),本文把差異寫出來,沒有裁定。
- 銀與熱循環:特徵壽命的數字來自一份 2013 年的初步結果,板子是 LG451HR 層壓板(Tg 約 150 °C),兩種 BGA(192 與 84 個 I/O),條件是零下 15 到 125 °C、兩端各停 60 分鐘;加鎳的增幅,192 I/O在論文的表裡算出約 16%、論文文字寫 15%,本文引文字的數字;換板子、零件、溫度條件,數字與排序都可能不同。論文沒有落摔的數據,「低銀落摔較好」的說法來自同一份論文與簡報的動機說明,以及焊料廠的部落格(沒有附測試資料)。
- 廠商文章:溶銅量與潤濕速度來自焊料廠的文章,作者任職於供應錫銅合金的公司;鎳改質錫銅的流動性論文,作者之一任職於開發這類合金的公司。這兩份都有商業利益,本文只引用其中的相對比較,並標明。
- 維基百科:Solder 條目裡,鉍、銦、鋅、鈷的段落多數沒有引用出處;本文只當參考,沒有逐一查證原論文。
- 低溫焊料回顧:範圍是錫鉍、銦系、錫鋅,不談 SAC;它對鎳的說法,文中兩處結論不一致(降低或提高熔點),本文只引用「適量改善、過量變脆」。
- 標準:ISO 9453、IPC J-STD-006C、J-STD-005B、IPC-9701B、JESD22-B111A.01 只讀到標準頁或摘要,沒有讀到標準原文;標準的細節以您手上的版本為準。J-STD-006 的「所有元素都要揭露」,來自作者自稱是該標準 chairman 的專欄,不是標準原文。
- 本文的整理與建議:以下是本文依來源整理、來源沒有這樣寫的:把這個主題拆成「拆名稱、看元素、比取捨、現象找線索、驗證」五個階段;先決定在意哪一件事再看元素;換廠牌時當成換合金來驗證;現場出現狀況時,先記批次與爐溫曲線、再用同爐溫曲線做對照;要先拿完整成分,再談其他驗證;公開論文的壽命數字只看相對趨勢。
- 範圍:本文不談低溫錫膏要不要導入、錫鉛合金的相圖、焊點金屬間化合物的成長機制、焊料粉末的製造、助焊劑的配方,以及鉛、鎘等受法規限制的元素。
- 設備與商品:規格以各商品頁為準。本文只列嘉鴻商品頁寫得到的項目;其他請洽詢。
本文為一般情況的整理,不是標準條文的轉述,也不是對某一家焊料廠、儀器廠的背書,更不構成對您產品與製程的保證,也不是安全或法規的建議。請以您客戶的規範、工廠的書面規格、所在地的法規,以及您自己的驗證為準;此為一般情況,仍需視個案而定。