PCBA 清洗站要管的不是「洗不洗得乾淨」這一個結果，而是五個會讓結果飄掉的條件：回焊後放多久才洗、純水夠不夠純、漂洗洗到哪裡才停、藥液用了多久、離子殘留有沒有往上漂。這五個條件寫進點檢表，清洗品質才會穩定；殘留一旦留下，後段三防塗覆附著、測試漏電、長期腐蝕都會跟著出問題。
一、回焊後到清洗：停滯時間要有上限
助焊劑殘留放越久越難洗，冷卻、吸濕後會更黏在零件底下。產線上常見的做法：
- 規定回焊後到清洗的停滯時間上限（例：8 小時），超過要另行處理。
- 換品、換班、修機後，先洗一條板子驗過才開工。
- 清洗參數（溫度、時間、DI 水）記在點檢表，洗後 10～20 倍放大目檢無殘留。
- 清洗排在 AOI 與外觀檢驗之後，避免洗完又被手碰到；一個基板髒污案例查到大面積污染來自手套與取板時機，單點污染才是清洗液與烘乾。
問：PCBA 回焊後多久要洗？
答：越快越好，產線常見把上限訂在 8 小時內，並寫進流程卡。超過上限的板子不要直接放進一般程式，先評估是否加長清洗或改參數。
二、純水：用「警戒值＋停線值」兩段管
清洗與漂洗用的 DI 水，電阻率掉下來，代表水裡離子變多，洗完的板子反而帶著離子出來。產線上常見的做法：
- 兩段限值：到警戒值先處理（換樹脂、查管路），到停線值就停線。
- 電阻率每班看，其他項目（微粒、細菌、總溶解固體）週或月抽；量測點放在最後一道過濾之後、使用點之前。
- 清洗機規格常見寫法：清洗機進水端的純水電阻率 ≥10 MΩ·cm、槽溫 45～65℃；水質超標時機台不進板。（純水系統本身的警戒值／停機值是另一組數字，見〈電路板洗乾淨，怎麼證明？〉。）
- 採樣瓶要殺菌或清洗，否則量到的是瓶子的污染。
問：清洗用純水電阻率要多少？
答：依清洗製程與產品敏感度訂，產線常見下限是 10 MΩ·cm，再搭配警戒值與停線值兩段管。越接近打線、封膠這類敏感站，限值訂得越嚴。
三、漂洗終點：看電導率，不只看時間
固定漂洗 5 分鐘，遇到殘留多的板子會洗不夠，殘留少的又浪費水。離線水洗機常見做法是「清洗→多次 DI 水漂洗→烘乾」在同一腔室完成，漂洗以電導率達到設定值才結束。在線水洗機則是：
- 新鮮 DI 水只進最後一段，再逆流溢流補到前段，最後一段最乾淨也省水。
- 漂洗入水口裝電阻率監控；先風刀切水再熱風烘乾。
- 洗免洗或松香型殘留時，多一段「化學隔離區」，用風刀把清洗液吹回清洗槽，減少帶進漂洗段。
- 小零件多的板子怕高壓噴淋，噴壓要分段調；輸送方式（網帶、滾輪）也會影響焊墊損傷，選機時一起評估。
問：漂洗要洗多久？
答：用電導率或電阻率判斷終點，比固定時間可靠：設定達到的潔淨值，到了才結束；同時記錄實際漂洗時間，時間突然變長就是清洗段或藥液出問題的訊號。
四、藥液壽命：用時間管，超時自動鎖批
藥液濃度會隨使用量與時間下降。產線上常見把藥液壽命寫成時間（例：4 小時、48 小時兩級），到時間由系統自動鎖住批號，不靠人記；換液後一定要確認濃度，有的機台會自動補充藥液或監測濃度。零件底下洗不掉時，依序查：攪動夠不夠（噴壓、超音波）→ 零件底部間隙讓不讓液體進去 → 藥液濃度、時間、溫度。
問：清洗液多久換一次？
答：照藥液供應商建議與實際生產量訂，產線常見用時間上限管，並搭配濃度檢查；到時間就換，不要等洗不乾淨才換。
五、離子污染度測試（ROSE）：當趨勢管，不當唯一合格線
離子污染測試（ROSE）是把板子泡在溶劑裡，看溶液電阻率下降多少，換算成 NaCl 當量。IPC-TM-650 2.3.25 是這個方法的測試程序（IPC-TM-650 測試方法清單）。
但 ROSE 的值不能直接當「安全」的證明。IPC 整理的專家座談指出：ROSE 原本是製程管制工具，不是通用的產品允收標準；J-STD-001 在 2018 年的修訂（G 版修正案 1）已拿掉長年沿用的 1.56 µg/cm² NaCl 當量數字，改由 SIR 測試、無殘留相關失效的歷史證據、或帶電溫濕度偏壓（THB）測試來訂允收依據（IPC：How Clean Is Clean Enough?）。SIR 的測試方法則是 IPC-TM-650 2.6.3.7。
產線上常見的做法和這個方向一致：
- 每日依製程站抽樣量離子污染，廠內判退值寫成「NaCl 當量／面積」（例：2.2 µg NaCl/in²），超標依品質程序處理。
- 免洗製程也可以量，但當趨勢：用同機種歷史值當基準，值往上漂就查製程——零件、PCB、手持、機台與載具都可能是離子來源，必要時再用 SEM、FTIR 或離子層析追原因。
- 化學可靠度（腐蝕、電遷移）另外靠 SIR 等專門測試確認。
問：離子污染測試多少算合格？
答：J-STD-001 現行版已不再用單一 1.56 µg/cm² 當合格線，允收要用 SIR、歷史失效紀錄或 THB 證明；ROSE 留在產線當每日趨勢管制，廠內自訂判退值並看變化。
問：免洗錫膏還要做離子測試嗎？
答：可以做，但目的是看製程有沒有變，不是判斷殘留安不安全。值突然上升，代表某個來源（料、板、手、治具）變了。
清洗站點檢表（可直接改成廠內版本）
| 項目 | 管法 | 常見值／頻率 |
|---|---|---|
| 停滯時間 | 回焊出爐到清洗 | 上限 8 小時，寫在流程卡 |
| 首件 | 換品、換班、修機後 | 先洗一條、10～20 倍目檢 |
| 純水 | 電阻率兩段限值 | 每班；常見 ≥10 MΩ·cm |
| 漂洗 | 電導率／電阻率終點 | 每批記錄實際時間 |
| 藥液 | 時間上限＋濃度 | 例 4／48 小時，系統鎖批 |
| 槽溫 | 清洗溫度 | 每班記錄；常見 45～65℃ |
| 離子 | ROSE 抽測看趨勢 | 每日；廠內判退值＋歷史基準 |
嘉鴻能幫的
停滯時間、純水限值、藥液壽命怎麼寫進點檢表，可以線上和嘉鴻一起討論；清洗站相關設備與耗材：
有類似問題嗎？寫信給嘉鴻，看看是否有配套方案。