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PCBA 追溯為什麼斷?資料轉手的 4 個斷點 – 嘉鴻來幫忙

PCBA 追溯斷掉,多半斷在資料,不是斷在印字或刻字的機器:內容在抄錄、手選、換批的時候被改錯,機器只是照錯的資料印得很漂亮。要防的是資料從訂單走到產品上的每一次「轉手」。

IPC-1782B(IPC-1782B 目錄)是電子產品製造與供應鏈追溯的標準,把物料與製程追溯分成 Basic、Standard、Advanced、Comprehensive 四個等級;ISO 9001:2015 第 8.5.2 條(識別與追溯)要求組織在需要追溯時,管制產出的唯一識別並保留紀錄(ISO 9001:2015)。兩者都講「要能追」,下面四個斷點講的是「為什麼追不到」。

斷點一:訂單到製令單,人工輸入沒有第二次核對

一個產線上常見的例子:雷射打標做首件檢查時,發現製令單上的打標內容和規格書不一致。先停打標,再順著資料流往前追:訂單、系統輸入、製令單發放。打標內容是人工輸入的,原始紀錄看不到輸入後有第二次核對。

產線上常見的對策:

  • 規格書附樣品照片,不只寫文字。
  • 製令單發放前,拿規格書再對一次。
  • 進料檢驗把「製令單編號、打標規格、料號、打標資訊」四項列為確認項目,異常用固定格式通知。

問:雷射刻字首件要對照什麼?

答:對照正式的規格書或流程卡,不是對照抄錄的紙條。首件和程式設定如果依同一份抄錯的資料,首件就等於沒有把關。

斷點二:委外刻字,照抄錄紙設定機台

另一個例子:一次工程試產的整批產品刻字誤植,型號被刻成相近的另一個型號。委外端依手寫抄錄的紙張設定機台而抄錯,首件也是對照同一份抄錄資料。類似的稽核發現:批次追蹤單上的機種名稱寫錯,委外刻字端沒有核對,刻字模板也照錯的名稱做,被列為重大缺失。

產線上常見的對策:

  • 程式設定與首件只能依正式文件,不收手寫抄錄;設定人員與生產人員都簽名。
  • 委外端首件拍照回傳,發包方核准後才開始生產。
  • 發包方的批次追蹤單也要有第二人核對,錯的資料從源頭送出去,委外端再小心也會照錯的做。

問:委外刻字怎麼管?

答:三件事:委外端只能依正式文件設定、首件拍照回傳經發包方核准才開工、發包方送出的資料自己先核對。

斷點三:標籤代碼靠人從清單手選

反過來的例子:標籤列印時,產線別代碼由作業員從下拉清單手動選擇,稽核指出可能選錯、影響追溯。改善是讓標籤系統自動帶入產線資料,並用不同產線的測試批確認功能正常。這是風險型的發現,沒有寫真的選錯過,但手選就有選錯的機會。

另一份事前的風險評估比較了三種把識別碼標到產品上的方案,逐站寫風險並打分:風險集中在人工放置托盤、整批運送、載入錯的對照檔、標籤重印重貼這幾處,其中載入錯的對照檔與標籤重印重貼會整批對錯;測完自動依對照放入托盤的方案,這一站沒有放錯風險。

產線上常見的做法:

  • 能由系統帶入的欄位(產線、機台、日期、批號)不讓人選。
  • 重印、重貼標籤要有紀錄與第二人確認。
  • 對照檔載入後先抽讀幾片核對,再整批跑。

問:標籤代碼手動選有什麼風險?

答:選錯一次,整批的追溯資料就跟實物對不上,而且外觀看不出來。能由系統自動帶入的欄位,就不要讓人從清單選。

斷點四:外箱序號範圍與出貨清單對不上

一個例子:外箱標籤上的序號範圍,和提供給外部的電子清單對不起來。查下來有兩個原因:

  1. 出貨批次先後被替換兩次(先換成另一批,之後又換回原批),換回時沒有改出貨清單,清單與實物分家;標籤本身是對的。
  2. 包裝人員註冊時沒有照盤序掃描,系統取首盤的起始值和末盤的結尾值當範圍,範圍就錯了。

產線上常見的對策:

  • 大訂單先拆成滿箱數量,再產生新批次資料與序號。
  • 註冊畫面確認掃描順序,另一位包裝人員複核。
  • 系統改成從所有盤的序號中取整體的下限與上限,不依掃描先後。

問:外箱序號範圍為什麼會錯?

答:常見兩種:換批後清單沒跟著改,或系統用掃描先後決定起訖值、人員又沒照順序掃。改成系統從所有盤取整體下限與上限,並在換批時同步更新清單。

追溯斷點檢查表

斷點檢查
訂單→製令單規格書附樣品照片;發放前第二人核對
委外刻字只依正式文件設定;首件拍照回傳核准才開工
標籤列印產線、批號等欄位系統帶入;重印重貼留紀錄
出貨清單換批同步改清單;序號範圍由系統取所有盤的整體下限與上限

問:追溯要做到哪個等級?

答:看產品與合約要求。IPC-1782B 把追溯分成 Basic 到 Comprehensive 四級,等級高的要記更細的物料與製程資料;先和下游約定等級,再決定標籤、刻字與資料系統要記到哪一層。

追蹤條碼要用貼標、噴墨還是雷雕,見站內〈PCBA 追蹤條碼怎麼印〉;選碼見〈Code 39 與 Code 128 差異〉。

嘉鴻能幫的

追溯問題常在「資料轉手」那一步。嘉鴻可以線上和你一起把資料流從訂單畫到出貨、找出要加第二人核對或改系統帶入的地方,多一個討論的對象;也能提供標籤列印與讀取的設備耗材:

有類似問題嗎?寫信給嘉鴻,看看是否有配套方案。

延伸閱讀(站內):條碼掃描器怎麼選、8D 報告怎麼寫

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