銅極棒 Copper Electrode Rod｜EDM 電極、電鍍掛具、接地棒用純銅棒

高純度銅極棒，純度 ≥ 99.5%，目前供貨規格 8 mm 直徑 × 600 mm 長度。可機械加工成 EDM 電極造型、電鍍掛具、感應加熱線圈、接地棒、導電匯流條等高導電性應用。適配模具廠 EDM 加工、PCB 與半導體電鍍掛具、機電工程接地系統。

銅極棒（Copper Electrode Rod）是高純度純銅製成的長條形棒材，最廣泛應用於「EDM 電火花放電加工電極素材」 — 模具廠把銅棒用 CNC 銑床或車床加工成放電電極造型，再夾在 EDM 主軸上對模具工件放電，是塑膠射出模、壓鑄模、IC 連接器模具製造的關鍵耗材。除 EDM 之外，銅極棒也用於電鍍掛具與導電匯流條、接地棒、感應加熱線圈、實驗室電化學電極等高導電性應用。

目前供貨規格 8 mm × 600 mm是 EDM 加工廠常用的「電極素材棒」尺寸，可切割成 50-100 mm 的電極坯料再加工成型。嘉鴻關係企業供應模具廠、EDM 加工廠、PCB / 半導體製造業 MRO 銅基耗材，可提供純度 99.5% 以上與 99.99% 無氧銅 OFHC 級，附 COA 與 MTC 規格書。

規格表

項目	規格
產品名稱	銅極棒 / 純銅棒（Copper Electrode Rod）
目前供貨規格	純度 > 99.5%、8 mmφ × 600 mmL
純度等級	99.5% 以上 / 可選 99.99% OFHC（Oxygen-Free High-Conductivity）
常見直徑	4、5、6、8（目前供貨）、10、12、15、20、25 mmφ（更大或客製規格另議）
常見長度	500、600（目前供貨）、1000、2000 mm（標準）；目前供貨 8 mmφ × 600 mm，其他直徑、長度可詢價
外觀	銀紅色金屬光澤、表面光滑（光面或拉伸線痕）、直線度良好
密度	約 8.96 g/cm³
導電率（IACS）	99.99% OFHC 級 ≥ 101% IACS
硬度	HV 50-90（依加工狀態，軟 / 半硬 / 硬不同）
包裝	10-25 kg / 綑（PE 膜包覆 + 紙板補強）
標準參考	ASTM B187（銅棒材通用標準）/ JIS H3140 / ISO 1640

※ 表中規格為銅極棒業界常見範圍與目前供貨規格，實際純度、尺寸、表面狀態須依下游應用（EDM / 電鍍 / 接地）與廠商規格書為準（一般情況，仍需視個案而定）。

應用情境

銅極棒最大宗的應用是 EDM 電極製作，其次是電鍍掛具與接地棒。4 種典型應用：

1. EDM 電火花放電加工電極

塑膠射出模、壓鑄模、IC 連接器模具製造。客戶用 CNC 銑床或車床把 8 mm 銅棒加工成電極造型（如四角柱、圓柱、薄片、異形），夾在 EDM 主軸上對模具工件放電。精修用銅、粗放電用石墨是常見組合。

2. 電鍍掛具與導電匯流條

PCB 電鍍、表面處理線的工件掛架與電源匯流棒。銅極棒導電承載大電流，加工成 U 形掛具或 L 形匯流條。耐酸環境（電鍍槽液）可選 OFHC 高純度級提升耐蝕性。

3. 接地棒（Grounding Rod）

建築物 / 廠房 / 通信塔 / 變電站接地系統電極。純銅地棒耐腐蝕、導電性極佳，是接地系統的高規格選擇。符合 IEC 62561 接地系統規範。常見規格 8-12 mm × 1500-3000 mm（目前供貨的 600 mm 適合短型應用）。

4. 感應加熱線圈與電化學電極

高頻感應加熱機（淬火、焊接、熔煉）用銅棒繞成感應線圈，搭配水冷管路。實驗室電化學電極、電泳實驗用純銅電極。

選型重點（依應用挑純度與直徑）

應用	建議純度	建議直徑	備註
EDM 一般模具電極	99.5% 以上	6-12 mm	目前供貨的 8 mm 適合中小型電極
EDM 精密模具電極	99.99% OFHC	4-10 mm	半導體封裝、IC 引腳模
電鍍掛具與匯流條	99.5% 以上	10-25 mm	承載大電流
接地棒	99.5% 以上	8-12 mm	IEC 62561 規範
感應加熱線圈	99.5% 以上	6-10 mm	可彎管成型 / 內含水冷
實驗室電化學電極	99.99% OFHC	3-8 mm	高純度避免污染樣品

※ 上表為銅極棒選型一般參考，實際純度、直徑、長度配置須依應用、加工精度需求、表面處理規範而定（一般情況，仍需視個案而定）。

EDM 銅電極 vs 石墨電極：差別與搭配

項目	銅電極	石墨電極
表面光滑度	高（Ra < 1 μm）	中（Ra 1-3 μm）
CNC 加工速度	慢（銅較軟難快切）	快（軟易切削）
適合放電段	精修（小去料量、要求光潔）	粗放電（大去料量、效率）
電極損耗	中-高	低
典型應用	3C 精密模具、IC 連接器、手機殼	汽車模具、大型件
成本	較高（純銅原料）	較低

實務搭配：「粗放電用石墨、精修用銅」 — 先用石墨快速去除大部分材料、再換銅電極精修出最終形狀與表面。模具廠通常兩種電極材料庫存並存，視模具大小與精度切換。

EDM 電極製作流程（8 mm × 600 mm 銅棒用法）

電極 CAD 設計：放電形狀 + 放電間隙 0.1-0.3 mm
切割坯料：600 mm 切成 50-100 mm 段
CNC 加工成型：銑床/車床加工電極造型
EDM 放電：夾在 EDM 主軸對模具放電
電極輪替：消耗 30-50%，備用電極接續

採購規格書要素與保存 Tips

ASTM B187 規格書要素：正式採購應要求供應商提供：純度成分分析（Cu % + Fe / Pb / O 等雜質 ppm）、機械性質報告（抗拉強度、硬度 HV 50-90 依加工狀態）、尺寸公差（直徑、長度、直線度）、表面狀態說明（光面 / 拉光 / 拋光）、原產地證明。
保存與表面氧化：銅在乾燥常溫穩定，潮濕環境會表面氧化。輕度氧化不影響 EDM 加工（加工會去掉表面），但嚴重氧化可能影響電鍍掛具導電性與接地棒長期穩定性。保存：原 PE 膜包覆、乾燥環境、相對濕度 < 60%。
機械加工：CNC 加工通常由客戶自行加工或委託模具廠加工，銅較軟需慢速切削避免黏刀。