不鏽鋼搬運台車 SUS304 Stainless Steel Trolley｜無塵廠 / SMT / 半導體標準搬運設備
SUS304 不鏽鋼主體，雙層 / 三層配置、靜音 PU 輪（可選防靜電輪）。常見台面尺寸 600 × 900 mm 起（本頁現貨 765 L × 450 W × 1080 H mm，其他尺寸可詢價），承重 100-300 kg。不含揮發物、可進無塵區、易消毒擦拭。適配半導體、SMT、實驗室、食品廠廠內搬運。
不鏽鋼搬運台車（SUS304 Stainless Steel Trolley）是新竹科學園區無塵廠、半導體、SMT、實驗室、食品廠標準搬運設備。相較於烤漆鐵推車，其關鍵差異在「不發塵、不揮發、可消毒擦拭、抗腐蝕」，這 4 點是無塵環境必要條件。本系列涵蓋雙層 / 三層與雙層零件車型。嘉鴻關係企業供應新竹科學園區一帶 SMT / EMS / 半導體 / 自動化機台廠之 MRO 搬運設備，含不鏽鋼台車、防靜電版本、SUS316L 化學區專用車等。規格表（常規範圍）
| 項目 | 規格範圍 |
|---|---|
| 本頁可下單規格 | 765 L × 450 W × 1080 H mm |
| 主體材質 | SUS304 不鏽鋼（標配）/ SUS316L（化學區；HF 區不適用，需另選耐 HF 材質） |
| 表面處理 | 緞面 / 鏡面 / 拉絲面（依需求） |
| 層數配置 | 雙層 / 三層 / 雙層零件車（上層分隔多格） |
| 常見台面尺寸 | 600 × 900 mm（中型）/ 760 × 1070 mm（大型）/ 800 × 1200 mm（重型）；其他尺寸可詢價 |
| 整體高度 | 800-900 mm（雙層）/ 1100-1300 mm（三層）；其他尺寸可詢價 |
| 層間距 | 雙層 350-450 mm / 三層 250-350 mm / 雙層零件車上層分隔 100-200 mm |
| 承重 | 100 kg（小）/ 150-200 kg（中）/ 300 kg（重型） |
| 輪子規格 | 4 個 4-5 吋 PU 輪（2 萬向 + 2 定向 或 4 萬向，2 個附煞車） |
| 防靜電選項 | ESD PU 輪（表面電阻 10⁶-10⁹ Ω）+ 防靜電貼地點 |
| 無塵等級 | 適用 CL1000 / CL100（無塵廠淨化版需另客製） |
應用情境
新竹科學園區廠內搬運的 4 種典型應用情境：1. 半導體晶圓 / 載具搬運
晶圓盒（FOUP / FOSB）、Cassette、機台備品在 Fab 內跨機台搬運。需 ESD 輪 + 防靜電貼地，CL100 無塵區建議專用車不出區。2. SMT 物料 / 治具備料
料盤、Reel、治具、Stencil 鋼板搬運。建議雙層零件車型上層分格、下層放周轉箱，配煞車輪避免動線中滑動。3. 實驗室 / QA 樣品搬運
檢測樣品、IPA 瓶罐、玻璃器皿搬運。實驗室常用 SUS304；若常接觸部分酸類，可依藥液種類評估是否用 SUS316L（HF 不適用，需另選耐 HF 材質）。4. 食品廠 / 醫療設備搬運
食品原料、藥品周轉箱搬運。需符合食品衛生規範，建議 SUS316L、表面拉絲處理、易擦拭消毒。選型重點
| 用途 | 建議材質 | 建議層數 | 輪子配置 | 備註 |
|---|---|---|---|---|
| 半導體 Fab 跨機台 | SUS304 | 雙層 | ESD PU + 2 煞車 | 專車不出區 |
| SMT 物料備料 | SUS304 | 雙層零件車 | PU + 2 煞車 | 上層分隔多格 |
| 實驗室樣品 | SUS304（一般）/ 316L（部分酸類，依藥液種類評估） | 雙層 / 三層 | PU + 2 煞車 | 視試劑類型 |
| 食品 / 醫療 | SUS316L | 雙層 / 三層 | 食品級 PU | 表面拉絲 |
| 一般廠內搬運 | SUS304 | 雙層 | PU + 2 煞車 | 標配 |
為何無塵廠堅持不鏽鋼，不用烤漆鐵車
| 材質 | 發塵風險 | 抗腐蝕 | 可消毒 | 無塵廠可進 |
|---|---|---|---|---|
| 烤漆鐵車 | 高（塗料剝落） | 差 | 不可（化學品傷漆） | 禁止 |
| 塑膠 PE/PP | 中（靜電吸塵） | 中 | 可 | 輕負載可 |
| SUS304 | 極低 | 佳 | 可（IPA、酒精、雙氧水） | 標配 |
| SUS316L | 極低 | 極佳（耐部分酸類，但不耐氫氟酸 HF） | 可 | 化學區專用 |
實務原則：新竹科學園區 12 吋 Fab 的搬運車多數是 SUS304，化學區用 316L（HF 區不鏽鋼含 316L 都不耐蝕，需另選材質）。塑膠車多見於實驗室 / 食品 / 醫療場所（一般情況，仍需視個案而定）。
SUS304 vs 316L 怎麼選
| 材質 | 主要合金 | 耐酸 | 典型應用 |
|---|---|---|---|
| SUS304 | 18% Cr + 8% Ni | 稀酸鹼、IPA、酒精 | SMT、EMS、一般 Fab |
| SUS316 | + 2% Mo | 含氯環境耐孔蝕優於 304（不適合長期浸泡海水）；不耐 HF | 濕製程、化學區 |
| SUS316L（低碳） | + 2-3% Mo、C ≤ 0.03% | 同 316，焊後耐腐蝕更佳 | 製藥、食品、醫療 |
選錯材質的代價：HF 蒸氣區不論 304 或 316L 都會被氫氟酸腐蝕，表面坑洞反而成為粉塵窩；HF 區須另選耐 HF 材質，其他化學區再依藥液種類評估是否用 316L（一般情況，仍需視個案而定）。
化學區 / 濕製程：HF 蒸氣、KOH、強酸區域搬運化學品瓶罐、wafer cassette。建議：SUS316L（HF 區不適用，需另選耐 HF 材質）、雙層、ESD 輪、密閉輪軸。
※ 本頁商品為 SUS304 台車；SUS316 / 316L 款可詢價。
選型流程與保養 Tips
選型流程：使用區域（無塵 / 化學 / 食品）→ 無塵等級（CL100 / 1000 / 10000）→ 材質（304 / 316L）→ 層數（雙 / 三 / 零件車）→ 輪子（ESD / 食品級）。
1. 每班次擦拭台面：半導體區用 IPA 70%，一般區用濕抹布（一般經驗值，實際依原廠規格與使用條件為準）。輪子縫隙每週深度清潔（容易卡粉塵與毛髮）。
2. 輪軸潤滑用乾性：無塵區用 PFPE 潤滑劑（不揮發、不發塵）；一般區用 silicone（一般經驗值，實際依原廠規格與使用條件為準）。不可用一般機油（會吸塵且揮發污染）。
3. 不鏽鋼刮傷處理：可用拋光膏研磨；鏡面車建議用專用拋光劑保養。化學區若曾接觸強酸需立即沖洗中和避免孔蝕。
4. 進區前 IPA 雙擦 + Air Shower：新車或跨區回來的車必須完整清潔流程後才能進無塵區，否則一台髒車進去等於把全廠潔淨度搞砸。
