屏蔽罩回焊後常見兩種抱怨：表面變色（變黃、發暗）和一角翹起。變色先分清是鍍層本身受熱變色、還是助焊劑殘留變黃；翹起則不一定是錫量不夠，也要查屏蔽罩本身的平整度與雷射打標的熱。我們讀到的案例裡，同一款屏蔽罩「有鍍錫」的變色 100%、「無鍍層」的變色 0%；而打標後沒補錫的翹起，補錫後就消失。
屏蔽罩怎麼選（一件式、兩件式、材質），請看〈屏蔽罩怎麼選〉；零件引腳過爐變色怎麼判，請看〈零件引腳過爐變色怎麼判斷〉。文中數字取自我們讀過的產線文件（已去掉公司名、客戶名與料號），是單一文件的值。
一、變色：先分清是鍍層還是殘留
問：屏蔽罩過爐後變黃，能不能收？
答：先看變色在哪：整面均勻變色多半是鍍層受熱；只在焊點周圍、或重工過的位置變黃，多半是助焊劑殘留。
一份試產報告把同款屏蔽罩分有鍍錫、無鍍錫兩種比較：有鍍錫的 30 顆中 2 顆沒爬錫、變色 100%；沒鍍錫的 90 顆 0 顆不良、變色 0%。另一份週報的進料複查也記錄：兩種都沒有明顯翹曲，但鍍錫款發現變色，已通知研發。變色本身影不影響功能、能不能收，要和客戶在外觀標準裡約好。
二、材質：洋白銅與馬口鐵
問：屏蔽罩材質會影響變色和平整度嗎？
答：會。我們讀到的一篇公開文章提到：先用 0.3 mm 馬口鐵（兩面鍍錫鋼板）太硬，廠商難把平整度做到 0.1 mm 內；改用洋白銅（銅鎳鋅合金）較容易二次整平、本身可吃錫，價格稍貴。設計上會在重心附近留吸嘴取放區、轉角加強避免應力釋放變形。
無鍍層的洋白銅也不是沒有風險：一份振動試驗失效分析的屏蔽框是無鍍層洋白銅、厚 0.15 mm，焊墊寬 0.56 mm、離板邊僅約 0.12 mm，大部分焊料留在板子那側，判斷焊料與屏蔽框結合差。材質、焊墊與錫量要一起看。
三、翹起：錫量之外，也查雷射打標
問：屏蔽罩一角翹起，加錫就好嗎？
答：不一定。一份翹曲實驗每組 100 顆：雷射打標、沒補錫、回焊 1 次有 3 顆翹起，翹起位置都相同；打標後有補錫、回焊 1 次是 0 顆。另一案加大鋼板開孔、補錫後，客戶仍回報傾斜；對照別家製品，錫量相近，主要差別是頂面雷射打標的深淺——打標是加熱製程，會讓薄板變形，建議降低雷射功率。
後續的打標參數試驗也印證：功率最高的一組外觀變色，功率較低的組別回焊 3 次後外觀與缺陷都正常。局部加錫的做法見〈鋼板厚度與開孔怎麼定〉。
四、重工後的黃色與白色殘留
問：重工過的屏蔽罩周圍有黃色、白色殘留，是什麼？
答：一份說明的實驗結論是：黃色來自舊的免洗助焊劑殘留，生產後放了幾週才重工，殘留遇熱變黃（SMT 後馬上重工就不會）；白色來自烙鐵碰焊錫絲的煙霧，用酒精很少的布擦會留白，酒精夠就擦得掉。回覆客戶時，用新舊板對照、煙霧與酒精量對照把現象重現，比口頭解釋有說服力。助焊劑殘留要不要洗，見〈助焊劑殘留要洗嗎〉。
五、鐵蓋翹起的手工重工
問：已經翹起的屏蔽罩怎麼救？
答：一份重工流程是：預熱板 170 °C 加熱母板 → 熱風槍 380 °C 約 20 秒繞周邊吹，讓錫熔化後壓平 → 四周補助焊劑 → 再 380 °C 約 25 秒 → 目視檢查，仍翹就重做。重點是先預熱、熱風不要用大風量，避免吹動周邊小零件。
這篇文章的限制
- 變色比例與翹起數字取自單一產品的試產與實驗，樣本數小。
- 變色能不能收，要依您和客戶約定的外觀標準。
- 內部文件已去掉公司名、客戶名與料號。
常見問題
問：鍍錫屏蔽罩一定會變色嗎？
答：不一定，和鍍層厚度、回焊次數與峰值有關；文中案例是在該產品條件下 100% 變色，換條件要重新驗證。
問：要不要直接不打標？
答：打標通常是客戶要求的識別；可先試降低功率或只打外框，再用多次回焊驗證翹曲與外觀。