彈簧針（Pogo Pin）卡住怎麼處理：助焊劑與清洗液怎麼進針管，6 階段從確認、清潔到換針

彈簧針（Pogo Pin）按下去不順、回彈慢、不回彈，或接觸電阻忽高忽低，先分清髒東西只在針頭，還是已經進了針管。只在針頭的，用刷子或清潔墊乾式清潔；進了針管的，是髒污與助焊劑（焊接時的助焊劑，或清洗時被稀釋、沖進去的髒污與殘液），很難洗掉，也很難乾透。公開資料對「能不能泡溶劑、用超音波」的說法並不一致，要看彈簧材質、鍍層，以及洗完能不能乾透，並以針廠的資料為準；清完要驗回彈與接觸電阻，清過還卡，就換針。

• 髒東西走兩條路：助焊劑在焊接時，因毛細現象進入針管；清洗液把針頭上堆積的髒污與助焊劑稀釋，再沖進針管（階段②）。
• 能不能泡洗，來源說法相反：探針廠不建議泡洗與酒精；插座廠說不要用任何液體；連接器廠說溫和的清洗液有客戶洗過；產線上兩種做法都有：一種是刷洗後再用清潔劑與酒精超音波清洗；另一種是只用小毛刷，不用 IPA（階段④）。
• 驗證要用對方法：接觸電阻要用低電壓、低電流的四線量測；電壓與電流太高，可能破壞接觸面的薄膜、讓接觸點發熱，量到的值就不是原來的狀態（階段⑤）。

助焊劑殘留要不要洗，請看〈助焊劑殘留要洗嗎？白色殘留判斷與洗不洗 3 步決策〉；本文從「彈簧針卡住了」開始講。本文的彈簧針包含兩種：裝在產品或板子上的彈簧針連接器，以及測試治具上的測試探針；兩者構造相同（針頭、針管、彈簧），公開資料也來自這兩邊。範圍是髒東西怎麼進去、怎麼清、清完怎麼驗、什麼時候換；彈簧針的選型（行程、彈力、電流）、焊墊設計、防水結構，不在本文。下面每個階段寫了怎麼做，以及嘉鴻能幫的；來源與例外放在文末的備註。

階段①：先確認是卡住，還是別的接觸不良

髒在針頭、卡在針管、彈簧壞了、針磨短了，處理方法不同，先分開。

• 卡住不一定是髒：一家探針廠的常見問答（FAQ）寫，清洗時的側向力，會讓針頭永久變形；彈簧針廠商的技術文章列了彈簧疲勞、鍍層磨穿、側向力，也都會讓針按不順。
• 針的構造：針頭（柱塞，Plunger）、針管（Barrel）、彈簧。針頭按下去時，往針管裡移動（階段②）。

一個失效碼統計的例子：統計十個月的測試失效碼，前幾名佔了全部不良九成以上。用 X 光抽樣檢查這幾個失效碼的樣品，和焊接有關的很少；紀錄註明，這幾個失效碼多半是測試探針接觸不良，讓機台報出來的。這個例子可以提醒：失效碼排名靠前，不一定是焊接問題；先抽樣看是不是焊接造成的（例如 X 光），不是，再查探針接觸與治具。

嘉鴻能幫的：

• 高畫質 7 吋數位顯微鏡：JH-G1200 為 1–1200 倍、JH-G1600 為 1–1600 倍連續變焦，7 吋觸控螢幕，內建拍照與錄影，可以存檔當記錄。
• 40 倍手持放大鏡 MG6B-1B：6 字形折疊，內建 LED 照明，手持。
• 數位顯微鏡的量測值：問答頁寫「此設備之量測值，基本上是以能提供一個數據值為主」、「但這設備並非拿來做精準量測」；見〈數位顯微鏡｜誤差及校驗問題問答〉。

階段②：髒東西怎麼進去：助焊劑與清洗液兩條路

• 針本身不是密封的：連接器廠的 FAQ：他們的彈簧針沒有 IP 等級，但有用在防水的場合；要防水，是把針裝進有墊圈或 O 形圈的密封外殼。
• 灰塵與助焊劑不一樣：探針廠：只有灰塵、沒有助焊劑，刷子相對有效；有助焊劑，針頭形狀越複雜越難清。板上的免洗錫膏殘留，也會影響探針接觸：一篇放在 IPC 網站上的錫膏廠論文寫，回焊時助焊劑殘留會積在導通孔裡，這一小池殘留很難刺穿；它在真空治具上裝 224 支探針，比較 2、4、6、8 oz 四種探針力，與矛形、刀形、皇冠形三種針頭，結果是探針力與針頭形狀對探針到焊墊的電阻影響最大。
• 預防在焊接這一站：見階段⑥。

嘉鴻能幫的：

• 助焊劑殘留要不要洗、白色殘留怎麼判斷：見〈助焊劑殘留要洗嗎？白色殘留判斷與洗不洗 3 步決策〉。
• 手焊的助焊劑與手法：見〈烙鐵頭不吃錫、焊點冷焊？6 種症狀對照溫度、烙鐵頭、手法〉。

階段③：先別泡：乾式清潔

髒東西只在針頭、針管裡還沒有東西時，先做乾式清潔：不用液體，看有沒有改善。

• 做到什麼時候停：插座廠寫刷與吹的步驟，可能要重複很多次，並且「不要用任何液體或清潔劑」。
• 乾式清不掉的：針管內的助焊劑，乾式清不到；進階段④。
• 刷毛的硬度先在舊針上試：來源寫的硬度相反（見上表）。

嘉鴻能幫的：

• 抗靜電刷 ESD 毛刷：刷毛是尼龍（PA），握柄是防靜電的聚丙烯（PP），共 23 種型號，有直柄、曲柄、帶球、U 型。
• 無塵棉花棒：圓頭 CA002、尖頭 CA003、大面積平頭 SP-021 三種，紙桿；商品頁寫不掉屑、不殘纖。
• 指套（無粉乳膠／NBR）：商品頁寫「避免人體產生的汗漬、靜電對產品造成危害」。

階段④：要不要用溶劑或超音波：同一個問題，來源說法相反

• 先問針廠：彈簧是不是琴鋼線、鍍層是什麼、針是不是密封型；探針廠的商品頁，有標彈簧種類。例如：探針廠（寫清洗指南的那一家）2024 年的連接器用彈簧針型錄，各型號的彈簧有不鏽鋼，也有鍍金或鍍鎳的琴鋼線。
• 沒有資料時，從溫和的做起：這是本文的建議，不是來源的規定。乾式（階段③）→ 針頭外側擦拭（棉棒沾少量溶劑，不泡）→ 接著才考慮泡洗或超音波；每往下一步，先拿同批、準備報廢的舊針試，驗過（階段⑤）再用在治具或板子上。
• 板上的針，風險更高：板上的彈簧針連接器，通常不能單獨換；整板清洗前，先拿含彈簧針的板子試洗，驗回彈與接觸電阻。
• 洗不洗，是取捨：探針廠：清洗要不要做，常取決於成本，也就是測試靈敏度，對上換針的成本與清洗的工夫。

嘉鴻能幫的：

• 工業酒精系列（75%／95%／IPA）：商品頁的選購表寫 IPA 為 99% 以上，用途含電子零件清潔、助焊劑去除。
• 鋼板清洗劑・助焊劑清潔劑：JH64、JH46、JH37 三款洗板水，商品頁寫的是為免洗型與松香型助焊劑設計，可用於 PCB 板後清洗；商品頁寫「建議提供清洗對象（助焊劑品牌型號）及製程條件後詢價」，可索取各款安全數據表（MSDS）。
• 超音波清洗機 T-040ST：10 L，功率 10%–100% 可調，加熱與恆溫；商品頁的材質表，「PCB 板（防水型）、連接器」一列寫「須謹慎」。
• 離線 PCBA 清洗機 JHPBT-800P：水洗或化學清洗兩種模式，漂洗次數可設定。
• 超純水機／去離子水機 JHDI1000／JHDI200：商品頁寫可搭配 PCBA 清洗機，作為末道沖洗用的去離子水（DI 水）；JH-DI-200 產水量 200 L/H 以上；JHDI1000 的規格請洽詢。

階段⑤：清完怎麼驗：外觀、回彈、乾透、接觸電阻

• 接觸電阻沒有通用的門檻：探針廠的清洗指南、另一家探針廠的 FAQ，與產線實務的做法，都沒有給「接觸電阻到多少就要換」；請用針廠的資料表與您自己的測試規格。資料表上的電阻是新針的典型值，不是換針門檻：第三家探針廠 100 mil 測試探針的商品頁，寫典型導通電阻 20 mΩ 以下；探針廠的連接器用彈簧針型錄，各型號的典型電阻從 5 mΩ 以下到 75 mΩ 以下都有。研究用的判定也各自不同：前述錫膏廠論文寫，它舊的方法把 5 Ω 以下當作接觸良好，治具與量測設備本身最高可佔 3 Ω，所以兩個探針接觸加起來要小於 2 Ω，也就是每個約 0.5 到 1 Ω，探針本身是 30 到 80 mΩ；一篇 2006 年 IPC 研討會的代工廠論文，把大於 0.250 Ω 算成離群值。ASTM B539 的官方網頁也寫，評估接觸電阻與穩定性的判準要看應用，不在這份試驗方法裡。
• 量測條件會影響結果：電壓與電流太高，可能破壞薄膜、讓接觸點發熱，量到的值會失真；同一個位置、同一組條件，前後比較才有意義。
• 標準：EIA-364-23 是連接器的低位準接觸電阻試驗；ASTM B539 是靜態接觸的電阻量測方法，分乾電路與額定電流兩種負載。兩份本站都沒有讀到原文，ASTM B539 能不能直接用在彈簧針，本站沒有判斷（見備註）。IPC 公開的試驗方法 IPC-TM-650 3.7（低位準電路連接器，1975 年 7 月 A 版）寫明與 EIA-RS-364/TP-23 平行：受測接點在試驗前與試驗中，電位不得超過 20 mV 直流（或 20 mV 峰值交流），用 1 mA 的樣品電流，正反兩個方向各量一次取平均；合格值由個別接點或連接器的規格訂。

嘉鴻能幫的：

• 外觀：用階段①的數位顯微鏡與放大鏡。
• JHPB-TLZ20 離子污染測試儀：用 3:1 的異丙醇／去離子水萃取液，40±1°C 恆溫，量板面離子濃度與電導率，量測精度 ±3%；可測板件最大 350 mm × 600 mm。

階段⑥：什麼時候換、怎麼預防再卡

預防，要在髒東西進去的那一站做：

• 沒有資料就記錄：同一個治具，記每次清洗的日期、接觸次數、清洗前後的接觸電阻；累積幾次，就有自己的換針判準。

常見問題

Q1：測試探針能用幾次？為什麼實際壽命比型錄寫的少？

沒有固定次數，型錄上的次數是製造商在自己的試驗條件下量的。一家探針製造商的技術文章寫，探針壽命取決於使用方式與狀況，包括彈簧力、有沒有在建議的工作行程內、有沒有側向負荷、電流負載，以及污染與溫度；壓得越深、彈簧力越大，磨耗也越快。所以產線上的次數常比型錄少，請用自己治具的接觸次數與清洗紀錄，訂換針的時間（見本頁階段⑥）。

Q2：針頭形狀跟卡髒有關嗎？板上有助焊劑殘留，針頭要怎麼選？

有關：探針製造商寫，有助焊劑時，針頭形狀越複雜越難清。一篇電子產業媒體介紹探針針頭的文章寫，尖矛形、四面箭頭、三爪皇冠這類有銳利邊緣的針頭，是設計來接觸焊過或沒焊過的導通孔，用銳邊切開孔邊的污染物；小焊墊則用縮小的四爪皇冠頭。實際型號與適用的測試點，以製造商型錄為準；選了形狀，清潔方法也跟著定，尖頭用清潔墊，其他形狀用刷子（見本頁階段③）。

Q3：測試治具接觸不良，要整組換，還是只換探針？針套是什麼？

治具上的探針多半插在針套（Receptacle）裡，配線接在針套上，通常只要拔出舊探針、插上新的。一家探針製造商的名詞說明寫，針套是讓治具保養時方便更換探針，更換「快速、不需要配線作業」；另一篇技術文章提醒要用合適的安裝與拔出工具。同一個位置換了新探針還是不良，再查針套有沒有歪、鬆，以及配線。

Q4：彈簧針按起來卡卡的，可以噴潤滑油或防鏽油嗎？

不建議。本文引用的連接器廠 FAQ 寫不潤滑，一家彈簧針廠商的部落格也寫不要用潤滑油類產品。油留在針管與彈簧圈之間，會黏住灰塵與助焊劑碎屑，反而更容易卡，接觸電阻也會不穩；先照乾式清潔做，清過還卡就換針（見本頁備註「各做法的出處」）。補充：連接器廠 FAQ 寫的是該廠彈簧針出廠沒有上潤滑、一般應用不需要潤滑，也寫有客戶在部分應用用過低黏度的油；要不要上油，以您的針廠資料為準。

備註：來源與例外

以下給需要核對的人看，不看也不影響上面的做法。標準的條文請以官方原文為準；針廠的資料表、您的客戶規範與本文不同時，以它們為準。

各做法的出處

此為一般情況，仍需視個案而定。

例外與限制

• 來源類型：清洗方法的來源全部是廠商的文件、FAQ 與技術文章，沒有標準規定清洗方法；另外讀到 IPC 的一份試驗方法與兩篇放在 IPC 網站上的論文，談的是接觸電阻怎麼量、探針怎麼刺穿錫膏殘留，不是清洗方法；兩篇論文的作者分別任職錫膏材料廠與電子代工廠，試的是各自選的錫膏、測試板與治具；廠商之間互相矛盾，且各家針的彈簧材質、鍍層、是否密封不同，結論不能互相套用。
• 兩種彈簧針：本文把測試探針與板上的彈簧針連接器放在一起講，兩者構造相同；但測試探針可以換，板上的通常不能。
• 產線實務：清洗有兩種相反的做法，本文不判斷誰對；2.5 到 6 萬次、約 55 到 65°C 烘約 1 小時，是產線上的做法，不是通則。產線實務的做法依各廠條件不同，請以您的製程驗證為準。
• 廠商的數字：10 萬到 100 萬次，是連接器廠的測試條件；20 mV、100 mA，是連接器廠部落格對 EIA-364-23 的描述；2 萬到 30 萬次與各型號 5 mΩ 以下到 75 mΩ 以下，是探針廠型錄的標示；6.40 mm、4.30 mm、0.60 到 4.00 N 與 20 mΩ 以下，是第三家探針廠單一系列的標示。
• 接觸電阻的門檻：所有來源都沒有給換針的門檻；IPC-TM-650 3.7 寫合格值由個別規格訂，ASTM B539 官方網頁也寫判準不在方法裡；兩篇論文的 5 Ω 與 0.250 Ω，是各自研究的判定，不是換針門檻；本文也不給。
• 沒讀原文：EIA-364-23 沒有讀到原文，讀到的是與它平行的 IPC-TM-650 3.7（1975 年）；它寫的樣品電流是 1 mA，與連接器廠部落格描述 EIA-364-23 的 100 mA 不同，兩者年代不同，現行條件以 EIA-364-23 原文為準，本站未讀 EIA-364-23 原文，不判斷誰對；ASTM B539 只讀到官方網頁的範圍說明，它的對象是靜態接觸，能不能直接用在彈簧針，本站沒有判斷；三篇彈簧針廠商的文章與兩份連接器廠的文章，有的只讀到網頁摘要。
• 本文的建議：階段④「從溫和的做起」、階段③「刷毛的硬度先在舊針上試」與階段⑥「記錄」，是本文的建議；階段①表的看法、階段②的推論，是本文的整理；都不是來源的規定。
• 範圍：本文不談彈簧針的選型（行程、彈力、電流）、焊墊設計、防水結構、電流過載發熱、鍍層選擇，也不談射頻探針。
• 商品資訊：規格以各商品頁為準。價格與庫存，請洽詢。

本文為一般情況的整理，不是標準條文的轉述，也不是對某一個針廠、治具或設備的背書，更不構成對您製程的保證。請以您的針廠資料表、客戶的規範、您採用的標準版本，以及您自己的驗證為準；此為一般情況，仍需視個案而定。