嘉鴻工程實例 · SMT 製程改善
針管錫膏回溫有妙招？一機搞定免煩惱！
錫膏回溫機共用改良案｜嘉鴻工程部實例| 改良前 | 改良後 | 額外費用 |
|---|---|---|
| 針管錫膏需另購設備 或昂貴改裝配件 | 一個環狀墊片 兩種包裝一機共用 | 近乎零成本 不需拆機、不需工具 |
SMT 產線同時使用罐裝與針管兩種錫膏時，「回溫機只能放一種」的限制，往往讓工程師陷入兩難——要嗎多買一台，要嗎花大錢買原廠改裝配件。
嘉鴻工程部與多位客戶共同討論後，找到了一個簡單到讓人眼睛一亮的解法。
嘉鴻工程部與多位客戶共同討論後，找到了一個簡單到讓人眼睛一亮的解法。
一、為什麼錫膏（與膠材）一定要回溫？
錫膏的標準儲存溫度是 0–10°C；部分導電膠、底膠等膠材同樣需要冷藏或冷凍保存（以下統稱「需回溫材料」）。這類材料如果未妥善回溫就直接上線，會發生一系列嚴重的製程缺陷：
| 缺陷類型 | 成因 | 後果 |
|---|---|---|
| 氣孔（Voiding） | 溫差過大，水氣在焊點內形成氣泡 | 焊點強度下降，可靠度風險 |
| 噴錫（Solder Splatter） | 瞬間加熱，錫膏內部揮發物爆出 | 短路風險，板面污染 |
| 空焊（Cold Joint） | 錫膏未回到室溫就上線，脫模不良、下錫量不足 | 接觸電阻升高，通電失效 |
| 印刷量不均 | 溫度偏低導致黏度異常 | 焊點高度不一，組裝良率下降 |
💡 什麼是錫膏回溫機？
一種以控溫（不超過錫膏原廠規定上限，例：25°C）、計時與密封的方式，讓錫膏回到室溫再開蓋的附屬設備。相較於直接放在桌上等待，回溫機能確保溫度均勻、把時間算準，並避免因人員疏忽而提早上線。
二、針管錫膏 vs 罐裝錫膏：差別在哪裡？
兩者的本質差異只有一個：外包裝形式不同。罐裝是最常見的標準包裝，適合大量鋼板印刷；針管裝主要用於點膠、補焊、局部修補等精密作業。
因為使用場景對精度要求更高，針管裝大多是高階、單價較貴的錫膏——用錯回溫方式造成的損失，比罐裝更不划算。兩者的回溫需求完全相同，但外型尺寸截然不同，問題就從這裡來。
📌 同樣的問題也出現在膠材
導電膠、底膠、點膠等需冷藏保存的膠材，同樣可能因針管包裝而面臨相同困境。墊片可放同尺寸的針筒膠材；回溫時間、方向與是否可攪拌，依膠材原廠 TDS。
三、以前的痛點：不是貴就是麻煩
傳統錫膏回溫機的承載槽是為罐裝設計的，針管放進去固定不住，也無法維持針頭朝下。以往業界只有兩條路：
|
❌ 另購一台專用設備 多一台設備、多一筆預算、多占產線空間。對針管錫膏用量不大的產線來說，CP 值極差。 |
❌ 購買原廠昂貴改裝配件 部分品牌提供針管轉接組件，但價格不低，且只能對應特定機型，通用性差。 |
四、嘉鴻改良方案：一個環狀墊片，兩種包裝共用
嘉鴻工程部在與多位客戶討論後，提出了近乎零成本的解法：在現有回溫機承載槽上，加放一個尺寸精確配合針管外徑的環狀塑膠墊片。針管針頭朝下插入後保持直立，照原本的程序完成回溫；旋轉或攪拌功能是否適用針管，依錫膏原廠 TDS（有些原廠規定針筒裝不需要再攪拌）。
| 1 | 取出環狀塑膠墊片 放入回溫機承載槽中 |
| 2 | 放入針管錫膏（或針管膠材） 針頭朝下插入墊片中央，保持直立 |
| 3 | 正常啟動回溫程序 回溫時間依錫膏原廠 TDS 設定 |
| 4 | 換回罐裝時，取出墊片即可 兩種包裝隨時切換，不需工具、不需拆機 |
✅ 做法來源
此方法是嘉鴻工程部與客戶討論後採用的做法。有需求的客戶可洽詢嘉鴻評估適配規格。
五、這個方案適合您嗎？
如果您的產線符合以下任何一種情境，這個改良方案值得評估：
| 🏭 混用兩種包裝 | 💰 不想多買設備 | 🧪 膠材也需回溫 |
|---|---|---|
| 產線同時使用罐裝與針管錫膏，不想管理兩台回溫設備 | 針管用量不大，為此多買一台回溫機不符合成本效益 | 使用針管包裝的導電膠、底膠等需冷藏膠材，面臨相同困境 |
嘉鴻提供的不只是設備採購，更是產線問題的整合解法。有類似需求或想了解更多改良方案細節，歡迎洽詢我們的工程團隊。
相關產品
本文改良方案由嘉鴻關係企業工程部與客戶討論後採用。環狀塑膠墊片為客製化配件，依需求訂製，不作常規對外販售。如有相關需求請透過上方聯繫方式洽詢。
