SMT 良率突然掉了，先問「什麼變了」，而不是先調參數。產線上常用 4M1E 來列變化點：人（Man）、機（Machine）、料（Material）、法（Method）、環境（Environment）。良率是從哪一天開始掉的，那一天前後這五類各有什麼改變，通常就是線索。
ISO 9001:2015 第 8.5.6 條（變更之管制）（ISO 9001:2015）要求對生產的變更做審查與管制、保留變更紀錄；變化點紀錄寫得清楚，良率掉的時候才有東西可以對。焊點的允收判定依 IPC-A-610J（IPC-A-610J 目錄），未沾錫、墓碑、橋接都是常見的判退項目，分類口徑一致，排行才有意義。
一、環境：在規範內，不等於穩定
一個產線上常見的例子：貼裝線搬到新廠房後，良率差了約千分之二。搬遷計畫裡兩邊只有濕度控制不同，比對濕度紀錄：舊廠房的濕度起伏劇烈，雖然每一點都在規範內。錫膏吸濕後黏度會下降、塌陷增加，塌陷對應的缺陷就是未沾錫、墓碑與橋接。另外舊廠房地板不水平，機台要墊高補償，置件時振動較大。搬遷後良率從約九成九點四升到九成九點六。報告把差距歸因於環境穩定度加地板水平，兩者各占多少沒有拆開，屬推論。
這個例子提醒兩件事：
- 只看「有沒有超規範」不夠，要看起伏（同一天高低點差多少）。
- 搬廠、換季、空調保養，都是環境的變化點，要標在良率趨勢圖上。
溫濕度窗口怎麼訂，見站內〈廠房溫濕度要管多少〉；記錄器怎麼選，見〈溫濕度記錄器怎麼選〉。
問：溫濕度都在規範內，為什麼良率還會掉？
答：規範只管上下限，不管起伏。濕度在一天內大幅擺動，錫膏的吸濕與黏度跟著變，塌陷類缺陷就會增加。要把溫濕度記錄和良率放在同一張時間軸上看。
二、設備：照明衰減，看起來像置件問題
另一個例子：連續五週生產，二次測試良率比以往低，三大不良占八成多，其中排行居首那一項的比例從約三成升到近五成。X 光顯示這一項多數不是置件問題，但開關類零件略有旋轉。和置件機供應端一起查，找到照明衰減；同一根因也讓另一條線的資格認證失敗。
設備會慢慢變，不像換料那樣有明確的時間點。產線上常見的做法：
- 視覺系統的照明、相機列入年度保養與校正，校正值留紀錄。
- 同型號的其他線一起檢查，一條線找到的根因，常常別條線也有。
- 每班開線時，回焊後加一次抽檢，當成設備狀態的早期警示。
拋料率偏高時的分層查法，見站內〈拋料率偏高怎麼查〉；物料數量沒點、送料器用錯型號，也是常見的變化點。
問：不良排行居首的項目突然變高，怎麼查？
答：先確認這一項是不是同一種缺陷、判定口徑有沒有變；再用 X 光或顯微鏡分出是不是置件問題，再對照那段時間的設備保養、換料與換班紀錄，找開始變高的那一天前後改了什麼。
三、作業：換料時取出未過爐的板子
同一個良率研究裡，另一部分原因和作業習慣有關：作業員換料時，把還沒過回焊的板子從置件機裡取出，錫膏上的零件很容易被碰歪。這不是設備故障，也不在作業標準書裡，是「大家習慣這樣做」。
產線上常見的對策：
- 作業標準書寫明：回焊前不得把板子從置件段取出。
- 換料流程改成不需要取板（暫停輸送、等板子出機）。
- 新人、換班、加班時段特別標在良率圖上，看是否和不良升高重疊。
問：4M1E 是什麼？
答：4M1E 是人、機、料、法、環境五類變化點。良率掉了，就把開始掉的那段時間裡，這五類各自改了什麼列出來，一項一項對。
四、月報：先對帳，再看排行
一個月度品質報告的例子：良率約九成九點五，不良排行前三名都是外觀不良（屏蔽罩刮傷、基板焊墊露銅、屏蔽罩極性錯誤），對策是收緊進料抽樣標準、要求供應端出貨前全檢。但報告的小計和明細對不上：外觀不良小計 112，三項明細加起來是 122；屏蔽罩小計 68，兩項明細加起來是 85。抽樣標準各項調整幅度不同，也沒有寫理由與效果。
數字對不上，排行就不可靠，對策也可能下錯地方。產線上常見的做法：
- 月報發出前，小計與明細用程式或公式自動加總核對。
- 每項對策寫「為什麼調這個數字」與「下個月要看到什麼」。
- 只寫「持續觀察」的項目，下個月要有數字回來。
問：月報良率數字要怎麼看？
答：先對帳：小計、明細、總數要對得上。再看趨勢而不是單月：哪一項從哪個月開始升高，對照那個月的變化點紀錄。
良率變化點檢查表
| 類別 | 要看的變化點 | 紀錄 |
|---|---|---|
| 環境 | 搬廠、換季、空調保養、濕度起伏 | 溫濕度記錄與良率同一時間軸 |
| 機 | 視覺照明、相機、保養與校正 | 校正值、保養日期 |
| 料 | 換批、換供應商、數量、送料器型號 | 進料點數、送料器紀錄 |
| 人／法 | 換班、新人、作業習慣、標準書改版 | 換班表、標準書版次 |
| 數字 | 小計明細、判定口徑 | 月報自動加總核對 |
問：SMT 良率突然掉了，先查什麼？
答：先找開始掉的那一天，再列那天前後的 4M1E 變化點：環境（濕度起伏、搬廠）、設備（保養、校正）、物料（換批、送料器）、人與方法（換班、作業習慣）。先找變了什麼，再調參數。
嘉鴻能幫的
良率掉的時候，常卡在「不知道從哪裡開始找」。嘉鴻可以線上和你一起把良率趨勢和變化點紀錄排在同一張時間軸上，看哪一段對得上，多一個討論的對象；也能提供環境監控用的記錄器：
有類似問題嗎？寫信給嘉鴻，看看是否有配套方案。
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