3C 電子・SMT ｜ 嘉騰原廠案例
3C 電子龍頭：四層樓倉儲與 SMT 物流全自動
華南一家 3C 電子龍頭工廠的統包專案：從原料入庫、半成品週轉到成品出庫，四層樓全流程交給多種 AGV 協同。針對 SMT 車間，另外開發了複合移載 AGV 與托舉式料箱 AGV，搭配智慧電子料架、X-RAY 點料貼標機與防潮櫃，讓電子料盤與 PCBA 的存取同時做到防靜電、恆溫恆濕。
- 4 層樓倉儲與物流範圍
- 20,000+CTU 料箱儲位
- 99.9%預計庫存準確率
- 400 台以上派車系統可同時管理
01
依需求快速選購
這個案子用到的 AGV 類型。點進去看嘉騰現行機種與規格。
02
適用產業與場景
現場原本的問題
搬運高度依賴人工倉庫與車間的物料搬運靠人工堆高機與手推，招工難、流動率高。
錯發漏發、庫存不準人工疲勞與疏忽造成錯發、漏發、破損，帳實不符影響生產。
高位存取危險、空間沒用到人工存取高位貨架困難，倉庫垂直空間利用率低；料箱存放分散。
流程不透明物料流轉、庫存狀態、設備效能無法即時掌握。
原廠的做法
多車型協同無人堆高機負責棧板高位存取，CTU 料箱機器人負責料箱，潛伏 AGV 負責產線配送，由同一套 RCS 調度。
SMT 專用設備針對 SMT 車間客製複合移載 AGV、托舉式料箱 AGV，搭配智慧電子料架、X-RAY 點料貼標機與防潮櫃。
WMS 當大腦WMS 統一管理庫存、訂單與貨位，與客戶既有 MES／ERP 介接，電子看板即時顯示狀態。
全方位安全雷射避障、機械防撞條、緊急停止按鈕、聲光警示；與電梯、提升機、自動門安全聯動。
03
技術報告與解決方案
成效（原廠公布）
- 整體搬運效率預計提升 30%–50%（原廠預估）
- 高位存取使倉儲空間利用率提升 20%–30%（原廠預估）
- 庫存準確率預計提升至 99.9% 以上
- 貨物錯發、破損率預計降低 50% 以上
- 故障時 5 分鐘內移車的應急機制
放到台灣工廠，要先確認的事
電子料盤的防靜電與溫濕度料盤、PCBA 在搬運與存放時都要維持 ESD 防護與溫濕度條件；週轉箱、料架、彈匣要一起規劃。
料箱規格先統一CTU 要能夾、能放，料箱種類越少越好。這一步做好，後面的儲位與系統才順。
分階段導入原廠說明此方案支援分階段實施。可以先從一個倉、一條線開始，驗證後再擴大。
這個案子用得到的嘉鴻載具
防靜電物流週轉箱ESD 級 PP、10⁶–10⁹Ω，含蓋／不含蓋兩款、30 種尺寸，加固筋可堆疊查看商品規格與價格→
防靜電 PCB 上下料架（彈匣）槽寬 5mm、節距 10mm，表面電阻 10⁶–10⁹Ω，多尺寸依板寬選型查看商品規格與價格→
不鏽鋼容器與料架SUS304，多層可調料架 4–5 層，不發塵、可消毒，適用無塵室與 SMT查看商品規格與價格→本案例為嘉騰（JATEN）公布之專案，嘉鴻改寫並隱去客戶名稱。數據為原廠公布之專案成果，實際效益依現場條件而異；此為一般情況，仍需視個案而定。
