台灣・汽車製造｜嘉騰原廠案例

台灣某車廠：大型車窗玻璃自動配送到裝配站

嘉騰在台灣的另一個案例：一條巴士生產線要把大型玻璃（2600×2200mm、80kg）從打膠區送到多個裝配站，AGV 車上整合空壓機，直接替省力臂供氣，讓作業員用省力臂完成安裝。

依需求快速選購

這個案子用到的 AGV 類型。點進去看嘉騰現行機種與規格。

現場原本的問題

玻璃大又易碎人工搬運效率低、容易損壞、有安全風險。

Cycle Time 緊每片玻璃貼附只有 4 分鐘，搬運要跟得上產線。

多站停靠要在多個站點精準停靠，配合省力臂作業。

供電與空間車上要裝空壓機替省力臂供氣，續航與車體結構都是挑戰。

原廠的做法

搬運＋供氣一體車體整合 48V／2kW 空壓機，替省力臂提供動力。

雙舵輪＋電磁制動額定載重 350kg，運行平穩、停靠精準。

人機協同平板或工控機下任務，指示燈提示作業狀態。

磁導航＋快充固定路線用磁導航；48V／200AH 鋰電池，午間充電 1 小時即可撐全天。

成效（原廠公布）

放到台灣工廠，要先確認的事

原廠在台灣的第二個案例和鋼管案例一樣，是嘉騰在台灣交付的專案。

把工具裝上車這個案子把空壓機裝在 AGV 上，是「搬運之外再多做一件事」的思路，電子廠的治具、量測設備也可以參考。

這個案子用得到的嘉鴻載具

本案例為嘉騰（JATEN）公布之專案，嘉鴻改寫並隱去客戶名稱。數據為原廠公布之專案成果，實際效益依現場條件而異；此為一般情況，仍需視個案而定。

您的現場和這個案子像嗎？

告訴我們要搬的東西、樓層與路線，嘉鴻可提供原廠規格書與更多同類案例，並到現場評估。