SMT 製程稽核會問什麼:從錫膏印刷站開始,6 階段備齊現場與紀錄
客戶稽核 SMT 製程,每一站問的都是同四件事:規定寫了沒有、現場照著做了沒有、紀錄留了沒有、超標了誰處理;備齊的順序是先拿客戶的稽核表自評,再從錫膏印刷站往後,逐站補齊。
- 題目按站分段:常見的稽核表依印刷、貼片、回焊等站別分段,每題三種結果:做到、沒做到、不涉及。嘉鴻參考之前的舊資料,一份常見的 PCBA(電路板組裝)供應商稽核表以總分約八成為通過線,單獨一站低於約八成,結果會被降級。這是單一表單的設定,不是標準。
- 問法有固定的路數:有沒有規定(文件)、現場是不是照做(做法)、有沒有證據(紀錄)、超標時誰處理(處置)。這四件事缺任何一件,那題就拿不到分。
- 公開文件也是按站排的:IPC 在 1993 年發行的〈SMT Process Guideline and Checklist〉(IPC-S-816),章節依處理、進料檢查、錫膏塗佈、零件貼裝、回焊、清洗、維修排列,每章列出常見問題、原因與改正建議,可以拿來當自評的骨架。
產線整體怎麼運作,請看〈SMT 產線到底怎麼運作?一篇搞懂印刷、貼裝、回焊與品質管控〉;洗板與清洗度要備哪四份文件,請看〈電路板洗乾淨,怎麼證明?——讓客戶稽核一次過關的四份文件〉。本文從「稽核表上每一題在問什麼、現場要拿出什麼」開始講,範圍是印刷、貼片、回焊三站,加上環境、靜電與文件。下面每個階段寫了怎麼做,以及嘉鴻能幫的;來源與例外放在最後的備註。
階段①:先弄清楚稽核怎麼問、怎麼打分,並先自評
稽核表通常有固定的骨架,先認得骨架,後面備料才不會漏。
| 項目 | 常見的做法 | 您要準備 |
|---|---|---|
| 分段 | 依站別分段(印刷、貼片、回焊、手插件、波焊、測試、檢驗、維修);每段再分作業指導書、物料、機台能力、成品檢查 | 先向客戶拿到表,逐題對照 |
| 計分 | 每題三種結果:做到、沒做到、不涉及 | 填「不涉及」要有理由 |
| 通過線 | 參考之前的舊資料:總分約八成;單站低於約八成會被降級或要求改善 | 分數低的站先補 |
| 範圍 | 新供應商做全站稽核;既有供應商可只抽幾站 | 全站都要有一份自評 |
| 自評 | 稽核前先自評,並在會前向稽核員說明每一題的分數 | 自評表加上每題的證據 |
| 證據 | 稽核當天要看文件,也要看現場 | 文件備齊、現場做到,兩者缺一不可 |
每一題都可以拆成同一套問法,備料時照這個順序檢查:
- 規定:作業指導書、管制計畫或規範裡,有沒有寫?有版本管制嗎?
- 做法:現場的人知道嗎?照著做嗎?
- 紀錄:有簽名、日期、數值的紀錄嗎?抽一份能不能查到?
- 處置:超出範圍時,有沒有人處理、處理的證據在哪?
自評時不要只看「有沒有這份文件」。參考之前的舊資料,稽核員常追問的是:規格在哪、紀錄怎麼看、誰來判定。這三件事答得出來,才算做到。
公開的 IPC-S-816 發行得早,製程技術已經演進,題目請以客戶給的表為準;它的價值是章節的排法,以及每一站「常見問題、原因、改正」的對照寫法。
後面各階段的表格,是依嘉鴻參考之前的一份稽核表整理,並改寫成不指名的通用問法;不同客戶的題目與重點不同,請以您拿到的表為準。
嘉鴻能幫的:這一階段是整理資料的工作,沒有要買的東西。嘉鴻也不提供稽核輔導或代為稽核。
階段②:錫膏印刷站:錫膏、鋼板、刮刀、板子、機台、出板檢查
參考之前的舊資料,印刷、貼片、回焊三站之中,這一站的題目最多,因為印刷是焊接品質的起點。稽核表在每一站的第一組題目,多半是作業指導書;接著才走到錫膏冰箱、鋼板架和印刷機旁,逐項對照。
| 項目 | 稽核會問什麼 | 要拿出什麼 |
|---|---|---|
| 作業指導書 | 有版本管制、含這個產品專屬的細節嗎?現場拿得到、照著做嗎?手寫的有簽名與日期嗎? | 寫明錫膏型號與粉徑、鋼板編號與上機方向、刮刀、支撐塊或頂針的數量與位置高度、機台程式名稱、板子料號與版次;並寫明不准用金屬工具刮取或塗抹錫膏 |
| 錫膏 | 冷藏有程序嗎?溫度在錫膏廠建議的範圍內嗎?先進先出嗎?罐上標了什麼?錫膏在板子上最長能放多久? | 冷藏程序;冰箱溫度的連續記錄(不開門就讀得到)與定期檢查、超標處理的證據;罐上標示冷藏到期日、取出時間、可使用時間,以及開封與未開封各自的常溫到期時間;印好到過爐的時間上限;作業員戴手套的規定 |
| 鋼板 | 怎麼存放、怎麼標示?多久洗一次、洗完有沒有檢查破損?張力有沒有定期量?訂製規格與首件有文件嗎? | 防損防塵的存放架;插在架上也看得到的標示(對應板子料號、版次、面別);清洗程序(藥水、洗時、乾時、耗材);清洗機保養程序與紀錄;檢查與張力紀錄;訂製規格(尺寸、厚度、開孔比、方向、標示);首件程序(張力、厚度、開孔尺寸、第一次印刷) |
| 刮刀 | 長度、角度、材質硬度有規定嗎?使用前後有檢查損傷嗎? | 規格表、檢查紀錄、存放方式;使用前整平的做法 |
| 板子 | 板子的處理與曝露有控制嗎?板子料號對得上組裝料號與版次嗎?印錯的板子怎麼洗? | 板子處理規定;料號與版次對照;洗板程序(藥水、洗時、乾時、耗材),洗板用治具 |
| 機台 | 自動對位嗎?多久擦一次鋼板、用什麼擦拭紙?程式有版本與權限嗎? | 依板子技術訂的擦拭頻率;低落毛的擦拭紙規格;程式版本與板子料號的對照;程式權限 |
| 出板檢查 | 每片印完都檢查嗎?合格的標準放在哪? | 檢查紀錄;放在印刷機旁、現場拿得到的合格規格 |
其中有幾題常被忽略。
- 站旁的物品:參考之前的舊資料,稽核員曾在錫膏站的儲存盒裡,看到放了很久以前的工程樣品。站旁只留當班要用的東西。
- 板子與零件的處理:IPC-1601A 的目錄涵蓋板子的收料、儲存、開封後與生產環境,可以對照;拆封後的曝露時間與烘烤,見〈濕敏元件保存與烘烤條件〉與〈PCB 烘烤:過期電路板要不要烤?〉。
- 錫膏的使用期限:開封後怎麼訂,見〈錫膏攪拌多久?開封後使用期限怎麼訂〉;選哪一款,見〈錫膏怎麼挑〉。
- 鋼板與清洗:IPC-7525C 的目錄列出鋼板資料、訂購、使用者的檢查與驗證、清洗與報廢;IPC-7526A 的目錄有擦拭頻率怎麼定、誤印板怎麼洗。清洗頻率與方法,見〈鋼網清潔做對了嗎?70% 的 SMT 缺陷從這裡開始〉。
嘉鴻能幫的:
冷藏、回溫與攪拌:
- 錫膏先進先出治具:不鏽鋼,24 × 2 共 48 瓶,直接放進錫膏冰箱;新入庫的自動推到後面,前面永遠是最早的批次,可搭配條碼與 ERP(企業資源規劃系統)做批次追溯。
- 溫度記錄器(外置探棒款):量程 −30~+70°C,精度 ±0.5°C,探棒是外置的柔性電纜;液晶螢幕顯示即時值與最大、最小、平均值,記憶 35,000 筆,電池可連續運作約 180 天。冰箱溫度的連續記錄用它。
- 錫膏回溫機:密封回溫,放 500 克的錫膏罐,每個工作位可獨立設定溫度並有警報;頁面整理了回溫的三條規則:整罐密封、至少 2 小時、不用高於 25°C 的熱源加速。
- 錫膏攪拌刀:25 × 250 mm,刀厚 1.5~5 mm;要等回溫完才用。
鋼板:
- 鋼板張力計:機械式,免電源;7–50 N/cm 與 7–80 N/cm 兩款,滿刻度誤差 ±5%,附標準校正玻璃;頁面建議定期校正。
- 半自動鋼板檢查機:3,800 萬像素相機,可偵測 13 種缺陷類型,最大檢測尺寸 800 × 800 mm,軟體可拍照、錄影、量長寬與角度。目前為預購,到貨日請洽詢。
- 鋼網架:碳鋼加防靜電塗層,附防靜電輪;依鋼網框架厚度分三種內空,單層可放 20~38 片。
- 鋼板(鋼網)本身是訂製品,嘉鴻沒有商品頁。
清洗:
- 雙槽自動門鋼板清洗機:清洗、漂洗、風切乾燥、加熱烘乾全部自動完成;可同時放兩片 750 × 750 mm 的鋼板;錫膏的清洗約 2~5 分鐘、漂洗 1~3 分鐘、乾燥 3~5 分鐘。電動與氣動怎麼選,以及班前班後的流程與維護計畫,見〈鋼板清洗機怎麼選〉。
- 鋼板擦拭紙:低發塵,55% 天然木漿加 45% 聚酯纖維的雙層水刺結構;紙寬 350~850 mm,一箱起訂。
- 鋼板清洗劑:三款環保洗板水,針對免洗型與松香型助焊劑;請提供要清洗的助焊劑與製程條件詢價,可索取安全數據表。
- 全氣動誤印板清洗機:清洗區 560 × 610 × 160 mm,噴淋槽 60 L,清洗與風乾時間各可在 0~99 分鐘內調整,清洗液經 3 道 0.15 μm 過濾後循環使用。
刮刀、支撐與設備:
- 印刷機刮刀與擋片:依印刷機機型分成多頁;何時該換,見〈SMT 刮刀什麼時候該換?三個磨損信號與判定順序〉;支撐塊怎麼選,見〈錫膏印刷機支撐塊怎麼選?〉。
- 二手錫膏印刷機:有一頁,列兩種機型;提供機台現況說明、視訊看機或現場試機。
- 錫膏檢查機(SPI)與自動光學檢查機(AOI)的設備本體,嘉鴻沒有商品頁。要不要上 SPI,可以參考〈SPI 導入評估〉的做法:先用製程失效模式與效應分析(pFMEA)把印刷環節的風險逐項打分,再實機驗證。
階段③:貼片站:換料核對、首件、吸嘴與飛達、拋料率
貼片站的題目圍繞一件事:換料或換線之後,怎麼確認貼上去的是對的零件、對的方向。
| 項目 | 稽核會問什麼 | 要拿出什麼 |
|---|---|---|
| 作業指導書 | 上料資訊寫全了嗎?有版本管制嗎? | 零件料號與描述、機頭與站位、位號與數量、飛達型式、程式名稱 |
| 換料核對 | 換線與換料有第二個人核對、雙簽嗎?關鍵零件的批號追得到嗎? | 上料核對表(上料人簽名、核對人副署,開機前完成);批號紀錄 |
| 首件 | 首件有對照文件查缺件、錯件、極性嗎?電阻與電容有量值嗎? | 首件紀錄(簽核後才開機);每個料號量一顆的量值紀錄;換盤時再量的紀錄 |
| 極性 | 料帶與料盤的方向有標準嗎?重新裝盤後極性還對嗎? | 方向標準;重新裝盤的作業規定 |
| 吸嘴 | 吸嘴配置有文件嗎?每天做吸嘴對中嗎? | 各機型的吸嘴配置表(每種吸嘴能貼的零件尺寸範圍);每日對中紀錄 |
| 飛達 | 每支有唯一編號嗎?保養計畫按編號記錄嗎?送料次數有計數、到了次數會提醒保養嗎? | 飛達編號與保養紀錄;送料次數統計 |
| 支撐 | 要不要支撐塊或頂針?位置、型式、高度每個產品都有記錄嗎? | 按產品的位置圖,或標示位置的治具 |
| 程式 | 程式由 CAD 座標產生嗎?細間距零件用局部定位標記嗎?還有手動移動零件嗎? | 程式版本與板子料號的對照;零件形狀代碼的命名規則 |
| 出板與拋料 | 回焊前抽檢位置精度嗎?拋料率多久看一次、上限多少?拋掉的零件怎麼處置? | 抽檢頻率與紀錄;單支飛達的拋料率規格、單台吸嘴跳過次數的上限;拋料處置程序(電阻與電容拋掉後不再使用);手貼零件的偏離程序 |
IPC-S-816 的零件貼裝章節,把常見狀況分成方向錯、零件錯、缺件、偏位與零件損傷幾類。稽核問的,就是這幾類狀況在您的現場怎麼被擋住:換料核對擋零件錯,首件與極性標準擋方向錯,拋料率與吸嘴保養擋缺件。
嘉鴻能幫的:
- 全自動吸嘴清洗機:分三個等級:基礎清洗型(一次 40 支)、清洗加視覺檢測型、清洗加真空檢測加分揀加二維條碼辨識型(可追蹤多品牌的吸嘴)。吸嘴怎麼選、拋料怎麼排查,見〈SMT 吸嘴怎麼選?〉與〈吸嘴吸取不良、拋料怎麼辦?〉。
- 飛達校正與保養零件:飛達校正鋼條(Yamaha 機型)、飛達校正鋼帶(Samsung 機型)、飛達校正鋼片(FUJI 機型);其他機型的飛達零件與飛達台車另有多頁,請依機型洽詢。送料不良怎麼排查,見〈飛達送料不良、卡料怎麼排查?〉。
- PCB 頂針與底座:收錄 78 款規格,跨多個品牌的貼片機與印刷機;軟頂針組有整組(上下座)與上座兩種,橡膠針頭不會在板背留下印痕。
- 料盤周轉架:20 款,每款都是全防靜電配置(導電鏈金屬夾片加防靜電輪);單峰層板放 13 吋料盤,雙峰層板放 7 吋。防靜電料盤盒分小、中、大三種,可放 26、30、33 片。
- 條碼掃描器:換料核對時掃料盤標籤用;頁面列有兩款,通用型與可讀雷雕、打點這類直接標記在零件上的碼(DPM)的型號。
- 貼片機本體,以及換料核對的防呆系統,嘉鴻沒有商品頁。
階段④:回焊站:設定值、爐溫曲線、爐後檢查、製程數據
回焊站的稽核重點是:現場爐子跑的,和文件上寫的、當初驗證過的,是同一組參數。
| 項目 | 稽核會問什麼 | 要拿出什麼 |
|---|---|---|
| 設定值 | 指導書上的爐速與各溫區設定,和機台程式裡的一樣嗎? | 指導書與程式的對照;程式名稱 |
| 曲線 | 這個產品的曲線拿得到嗎?記錄曲線時的設定值,和現在的程式一致嗎? | 每個產品一份曲線,附記錄當時的溫區設定與爐速 |
| 製程窗口 | 有工程規格訂出可接受的窗口嗎?是依錫膏廠的建議、但收得更窄嗎?曲線在窗口內嗎?超出時說得出理由嗎?符合零件廠的回焊要求嗎? | 窗口規格;錫膏資料表與零件資料表的對照;超出窗口時的分析與證據 |
| 熱電偶 | 佈點的位置怎麼選?做過物料清單(BOM)審查,確認曲線適合所有特殊零件嗎?熱電偶有固定在板子的焊點上嗎? | 佈點的選法;BOM 審查紀錄;用高溫錫或導電膠固定的做法;初次建立曲線的板子留作工程樣品 |
| 機台 | 回焊技術適合這個產品嗎(強制對流、溫區數夠嗎)?排氣流量有控制並定期監測嗎?風扇故障會自動警報嗎? | 排氣流量範圍與監測紀錄;風扇故障警報;程式版本與權限 |
| 爐後檢查 | 每片都檢查嗎(目視或 AOI)?外觀標準在哪?檢查範本有版本管制嗎? | 外觀標準;檢查範本(缺件、未貼位置、極性),範本版本對應到產品的設計變更層級;檢查紀錄 |
| 製程數據 | 有沒有統計製程管制(SPC)?每百萬缺陷機會數(DPMO)與每片缺陷數(DPU)是不是即時在看、拿來做決定? | 管制圖與處置紀錄;DPMO 與 DPU 的算法 |
DPMO 是每一百萬個可能出錯的機會中,實際出了幾個錯;DPU 是每片板子平均有幾個缺陷。製程中的算法,在 IPC-9261A 定義;成品的算法,在 IPC-7912A。外觀標準常指 IPC-A-610,它與 J-STD-001 的分工,見〈J-STD-001 與 IPC-A-610 差在哪?〉。爐溫曲線怎麼做,IPC-7530A 的目錄列出了熱電偶固定、每塊板各自的曲線、量測儀器、SPC 與機台驗證等主題。
熱電偶怎麼固定,會直接影響曲線可不可信,見〈爐溫量測的熱電偶怎麼固定〉。
嘉鴻能幫的:
- 爐溫測試儀怎麼選:並排比較三個品牌的標示規格;精確度都是 ±0.5°C,差別在解析度、記憶體、採樣速度、啟動方式、斷電保護與製程窗口指數(PWI)軟體。頁面也提醒:客戶稽核通常會要求量測設備有可追溯的校驗紀錄,採購前先問校驗服務與週期。另有 12 通道與 24 通道的規格書,以及隔熱盒耐溫對照表。
- 爐溫測溫線:鐵氟龍款 0~260°C,量回焊爐;玻璃纖維款 0~480°C,量波焊;線徑兩種,粗的 0.255 mm 耐彎折,細的 0.127 mm 反應快;熱端焊點建議控制在 1~2 mm。頁面附有嘉鴻自行送驗的檢測報告。
- 治具與冷凝器噴淋旋轉清洗機:直徑 1 公尺的旋轉圓盤,上、下、側三向噴淋,清洗、漂洗、烘乾全自動;可洗冷凝器、治具與精密金屬零件。冷凝器沒洗乾淨與爐溫不穩、誤判的關聯,見〈回焊爐溫不穩、AOI 誤判率居高不下?〉。
- 回焊爐的配件:排風管、熱風馬達等另有多頁,請依爐子機型洽詢。回焊爐本體嘉鴻沒有商品頁。
- 數位顯微鏡:爐後目檢用;7 吋螢幕,1–1200 倍連續變焦,鏡頭角度可調以避開反光,可拍照、錄影存檔當品管紀錄(進階款附 32G 記憶卡)。
- AOI 與電路測試(ICT)的設備本體,嘉鴻沒有商品頁。
階段⑤:現場環境與靜電:溫濕度、接地、人員與用品
環境與靜電(ESD)的題目不屬於哪一站,稽核員會沿著產線一路看。IPC-S-816 的「處理」一章,就用問句列出了靜電的檢查項目:機台與工作站有沒有接地、有沒有離子風扇之類的環境控制、人員有沒有受訓並使用手腕帶、包裝容器有沒有檢討過、靜電敏感零件有沒有識別與保護。
| 項目 | 稽核會問什麼 | 要拿出什麼 |
|---|---|---|
| 溫濕度 | 製造區有感測器持續記錄嗎?超標時有採取行動的證據嗎? | 記錄曲線與超標處理紀錄(做法見〈廠房溫濕度要管多少〉) |
| 接地 | 機台、工作站、固定料架都接地了嗎?地線對大地的阻抗,有沒有至少每年量一次? | 接地量測紀錄與規格 |
| 對地電阻 | 有定期用靜電量測儀器量治具、工作面、料架的對地電阻嗎? | 定期量測紀錄 |
| 人員 | 坐著作業一律戴有線手腕帶嗎?手腕帶與腳環每次穿戴都測試嗎? | 每日測試紀錄;連續監控的紀錄 |
| 標示與存放 | 防靜電區有標示嗎?區外存放零件,用的材料對嗎? | 區域標示;存放規定 |
靜電的驗證,是 ANSI/ESD S20.20 的要求:靜電協會(ESDA)的說明提到,標準要求建立「符合性驗證計畫」,驗證要包含對計畫中技術要求的例行檢查,頻率依該控制項目的使用量、耐用度與失效風險來訂。ESD TR53 給的是各項用品(接地系統、工作面、手腕帶、地板、離子風扇、座椅、推車、包裝等)的定期測試方法。手腕帶多久測一次,見〈靜電手環多久測一次?〉;整體防護的邏輯,見〈ESD 防護完整指南〉。
參考之前的舊資料,稽核員也曾指出:測試室沒有溫濕度管制、工作檯沒有靜電防護。這類缺失不是缺設備,而是那個區域沒被點檢到。
嘉鴻能幫的:
- 溫濕度記錄器與溫濕度檢測器:記錄器連續記,檢測器壁掛顯示;規格見〈廠房溫濕度要管多少〉。
- 人體 ESD 配備綜合測試儀:手腕帶與左右靜電鞋一次測;手腕帶的設定值 750 kΩ~10 MΩ,靜電鞋 750 kΩ~100 MΩ;LO、PASS、HI 三段判定,可串接閘機,未通過者不能進入管制區。
- 靜電手環監測警報器:連續在線監測有線手腕帶,脫落或接地不良時聲光警報。
- 接地系統監測警報儀:持續盯著工作回路的對地電阻,監測範圍 0–500 Ω 可調,超過設定值或斷線即警報;補的是定期量測量不到的空窗。
- 重錘表面電阻測試器:量測範圍 10³~10¹² Ω,測試電壓 10 V 與 100 V;用來量桌墊、地墊、包材等物體的表面電阻。
- 靜電電壓計:低範圍 0~±1.49 kV 量工作台面,離子平衡範圍 0~±300 V 驗離子風扇;固定 25 mm 量測距離,LED 燈提示距離對不對。
- 防靜電桌墊(橡膠款,耗散層加導電底,要接地並定期量阻值)與離子風扇。
階段⑥:文件、追溯與缺失回覆
前五個階段備好的東西,最後要靠文件串起來,稽核之後還要回覆缺失。參考之前的舊資料,稽核後的缺失常落在下面幾類。
| 缺失的類型 | 稽核員看到的 | 要補什麼 |
|---|---|---|
| 簽核沒做完 | 回焊曲線的確認表在開工之後才簽,或沒簽 | 把「測完曲線、對照準則、簽名後才開線」寫進指導書,並公告 |
| 管制計畫沒涵蓋 | 雙面板只寫一面;已不做的製程還留著;現場有的控制項目(例如烘烤用氮氣)計畫沒寫 | 管制計畫與現場逐站對照、同步更新 |
| 保養表缺項 | 印刷機、貼片機、回焊爐、清洗機的保養表,少了應量測的目標值與處置動作 | 補目標值與超標處置 |
| 紀錄混在一起 | 測試的產品紀錄與每日點檢表放在同一張 | 分成兩份 |
| 量測系統沒說明 | 稽核員問 SPI、AOI 怎麼確認量得準 | 校正計畫與紀錄(例如 SPI 年度校正、AOI 自動校正) |
| 出事追不回去 | 發現問題時,只回頭篩檢前面的兩條基板,沒有「往前追多遠」的程序 | 例外處理流程:往前追溯的批數與判定方式 |
| 現場物品 | 站旁放著過期的樣品;測試室沒有溫濕度管制;工作檯沒有靜電防護 | 站旁只留當班要用的;各區域逐項點檢 |
| 變更與標示 | 工程變更通知與測試程式發佈沒有程序;標示內容用錯範本;貼標籤的位置沒有作業規定 | 流程圖與核對步驟 |
缺失回覆的格式,參考之前的舊資料,常見這樣做:
- 改善前、改善後對照:每一項附照片或文件,讓稽核員一眼看出改了什麼。
- 短期與長期動作分開:短期是先圍堵,長期是修正規定,各有責任人與完成日期。
- 對應的文件寫清楚:例如改在哪一份指導書的哪一條、管制計畫更新到哪一版。
- 預先回答追問:稽核員會追問規格在哪、紀錄怎麼看、誰來判定,回覆時一併附上。
量測設備的準確度也是常被追問的一環,量具怎麼驗,見〈GR&R(量具重複性與再現性)〉。
嘉鴻能幫的:
- 工業寬幅條碼列印機:解析度 300 dpi,最大列印寬度 219.5 mm,有 Ethernet、USB、RS-232 等介面,可接 ERP;做追溯標籤、批次標籤用。三防感熱標籤紙防水、防油、防刮擦,尺寸可訂製;條碼用哪一種,見〈Code 39 與 Code 128 差異〉。
- 稽核輔導、文件代寫,以及 SPI、AOI、ICT 設備本體,嘉鴻都沒有。
延伸閱讀
想把相關的製程環節一起看完,可以接著讀這幾篇:
- 〈SMT 產線到底怎麼運作?一篇搞懂印刷、貼裝、回焊與品質管控〉
- 〈電路板洗乾淨,怎麼證明?——讓客戶稽核一次過關的四份文件〉
- 〈廠房溫濕度要管多少:錫膏、受潮零件、靜電各看哪個條件,從定窗口到稽核的 5 個階段〉
- 〈錫膏怎麼挑:手上有幾款候選,從資料表到小批試產的 5 個驗證階段〉
- 〈錫膏攪拌多久?開封後使用期限怎麼訂:4 條現場規則〉
- 〈鋼網清潔做對了嗎?70% 的 SMT 缺陷從這裡開始〉
- 〈爐溫量測的熱電偶怎麼固定|五種方式實測差 9 °C,以及膠帶會頂掉元件的風險〉
- 〈靜電手環多久測一次?每日檢測、連續監控與判定值一次說清楚〉
- 〈BGA 焊點怎麼檢查:X-ray、紅墨水、切片怎麼選,5 階段由淺入深〉
備註:來源與例外
以下給需要核對的人看,不看也不影響上面的做法。標準的條文請以官方原文為準;您的客戶給的稽核表、規範與錫膏廠文件和本文不同時,以它們為準。
各做法的出處
| 做法 | 內容 | 出處 |
|---|---|---|
| 稽核表的結構與計分 | 一份常見的 PCBA 供應商稽核表:依站別分段;每題做到、沒做到、不涉及三種結果;總分約八成為通過線;單站低於約八成降級;供應商先自評並在會前向稽核員說明;稽核時備好文件與證據 | 嘉鴻參考之前的舊資料(單一表單,沒有公開文件可對照) |
| 按站排的公開文件 | 章節依處理、進料檢查、黏著劑、錫膏塗佈(鋼板印刷、網版印刷、點膠)、零件貼裝、回焊、清洗、維修排列;每章列常見狀況、原因與改正建議;「處理」一章以問句列出靜電檢查項目 | IPC-S-816 |
| 鋼板 | 鋼板資料與孔徑清單、訂購、使用者的檢查與驗證、清洗、報廢;擦拭頻率的決定、誤印板清洗 | IPC-7525C(目錄)、IPC-7526A(目錄) |
| 板子處理 | 收料、儲存地點、開封後、生產環境(溫度、濕度、氣氛)、現場儲存容器、焊接作業 | IPC-1601A(目錄) |
| 爐溫曲線 | 熱電偶的固定、每塊板各自的曲線、量測儀器、SPC、機台驗證、熱電偶種類與線徑 | IPC-7530A(目錄) |
| DPMO | 製程中的 DPMO 與預估良率;成品的 DPMO | IPC-9261A(目錄與範圍)、IPC-7912A(目錄) |
| 外觀標準 | 組裝件的外觀允收條件 | IPC-A-610J(目錄);與 J-STD-001 的差別見〈J-STD-001 與 IPC-A-610 差在哪?〉 |
| 靜電的驗證 | 建立符合性驗證計畫;驗證含例行檢查;頻率依使用量、耐用度與失效風險;TR53 提供定期測試方法與範圍 | ESDA〈Testing Installed ESD Protective Products〉 |
| 缺失與回覆 | 稽核後缺失的類型與回覆格式(改善前後、短期與長期、責任人與期限) | 嘉鴻參考之前的舊資料(多份稽核後的缺失回覆簡報,已去除名稱) |
此為一般情況,仍需視個案而定。
例外與限制
- 單一表單:通過線、計分方式與題目,來自嘉鴻參考之前的一份客戶稽核表;不同客戶的題目與通過線不同,請以您的客戶給的表為準。
- 範圍:本文談印刷、貼片、回焊三站,加上環境、靜電與文件;手插件、波焊、電路測試、成品檢驗與維修返工,不在本文;清洗度的證明,見〈電路板洗乾淨,怎麼證明?〉。
- 缺失是歸納:階段⑥的缺失類型,是從多份稽核紀錄歸納的,已去除客戶、供應商與人員的名稱,不代表某一家的稽核。
- 公開文件的限制:IPC-S-816 是 1993 年的文件;其他 IPC 文件,本站讀到的是目錄或範圍,條文與數值請看官方原文。
- 現場為準:文件備齊、現場沒做到,等於沒有;反過來,現場做到、沒有紀錄,也拿不到分。
- 商品資訊:規格以各商品頁為準;鋼板檢查機目前為預購。
- 設備:貼片機本體、回焊爐本體、SPI、AOI、ICT,以及稽核輔導,嘉鴻沒有商品頁或服務。
標準出處
本文引用之規範,請以各發布機構之最新版本為準。
- IPC-S-816《SMT Process Guideline and Checklist》SMT 製程指引與檢查表(1993 年;依站別列出常見問題、原因與改正建議)
發布機構:IPC(Global Electronics Association) - IPC-7525C《Stencil Design Guidelines》鋼板設計指引(目錄)
發布機構:IPC(Global Electronics Association) - IPC-7526A《Stencil and Misprinted Board Cleaning Handbook》鋼板與誤印板清洗手冊(目錄)
發布機構:IPC(Global Electronics Association) - IPC-1601A《Printed Board Handling and Storage Guidelines》電路板處理與儲存指引(目錄)
發布機構:IPC(Global Electronics Association) - IPC-7530A《Guidelines for Temperature Profiling for Mass Soldering Processes (Reflow and Wave)》量產焊接(回焊與波焊)溫度曲線量測指引(目錄)
發布機構:IPC(Global Electronics Association) - IPC-9261A《In-Process DPMO and Estimated Yield for PCAs》組裝製程中的 DPMO 與預估良率(目錄與範圍)
發布機構:IPC(Global Electronics Association) - IPC-7912A《End-Item DPMO for Printed Circuit Board Assemblies》電路板組裝成品的 DPMO(目錄)
發布機構:IPC(Global Electronics Association) - IPC-A-610J《Acceptability of Electronic Assemblies》電子組裝件的允收條件(目錄)
發布機構:IPC(Global Electronics Association) - EOS/ESD Association, Inc.《ESD Open Forum:Testing Installed ESD Protective Products》已安裝的防靜電用品如何測試(ESD S20.20 的符合性驗證計畫與 ESD TR53)
發布機構:靜電放電協會(EOS/ESD Association, Inc.,ESDA)
本文為一般情況的整理,不是稽核表原文,也不是標準條文的轉述,更不構成對您製程的背書。請以您客戶給的稽核表與規範、您採用的標準版本、錫膏廠文件,以及您自己的驗證為準;此為一般情況,仍需視個案而定。